[發(fā)明專利]一種中溫陶瓷透明釉及其應用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711355868.3 | 申請日: | 2017-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN109928634A | 公開(公告)日: | 2019-06-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃帥 | 申請(專利權)人: | 黃帥 |
| 主分類號: | C03C8/04 | 分類號: | C03C8/04;C04B41/86 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 333000 江西省景德鎮(zhèn)*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 中溫陶瓷 透明釉 工業(yè)化工原料 天然礦物原料 化學穩(wěn)定性 高溫熔制 化學組成 流動效果 配比控制 膨脹系數(shù) 研磨 光澤度 瓷胎 淬冷 過篩 球磨 匹配 應用 平整 毒害 | ||
本發(fā)明公開一種中溫陶瓷透明釉及其應用方法,采用不含對人體有毒害的鉛、鎘、砷、鉍等等元素的天然礦物原料及工業(yè)化工原料,按照化學組成百分比:SiO240.02%、Al2O35.38%、B2O325.51%、Li2O 4.53%、Na2O 2.36%、K2O 3.60%、MgO 3.33%、CaO 3.17%、ZnO 3.10%,經(jīng)配料、研磨、高溫熔制、淬冷、球磨、過篩工序獲得中溫陶瓷透明釉。本發(fā)明通過成分的配比控制,解決了化學穩(wěn)定性、光澤度、表面張力、膨脹系數(shù)等問題,得到了光亮平整、流動效果良好,且與瓷胎匹配良好的中溫陶瓷透明釉。
技術領域
本發(fā)明屬無機非金屬材料(陶瓷)領域,具體涉及一種中溫陶瓷透明釉及其應用方法。
背景技術
傳統(tǒng)中溫陶瓷透明釉的主要熔劑是鉛粉、牙硝(硝酸鉀);氧化鉛、硝酸鉀是良好的助熔劑,不僅具有高折射率可提高釉面光澤度,同時其高溫粘度小,使釉面光亮平整、色彩鮮明亮麗,流動效果良好,具藝術機理效果。但傳統(tǒng)中溫陶瓷透明釉含有大量對人體有害的鉛元素等,面對當今國內(nèi)外對陶瓷產(chǎn)品鉛、鎘溶出量限制越來越嚴的要求,將無法滿足新的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種工藝簡單、綠色環(huán)保、耐酸、耐堿性優(yōu)良、光澤度高的中溫陶瓷透明釉及其應用方法。
本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn):一種中溫陶瓷透明釉,其特征在于:采用天然礦物原料及工業(yè)化工原料,按照化學組成百分比:SiO2 40.02%、Al2O3 5.38%、B2O3 25.51%、Li2O 4.53%、Na2O 2.36%、K2O 3.60%、MgO 3.33%、CaO 3.17%、ZnO 3.10%,經(jīng)配料、研磨、高溫熔制、淬冷、球磨、過篩工序獲得中溫陶瓷透明釉。
所述高溫熔制工序的參數(shù)為:升溫速率為5℃/min,最高熔制溫度為1300℃,保溫時間為30min。
所述過篩工序為:過300目篩,篩余為0。
上述中溫陶瓷透明釉的應用方法,其特征在于:將中溫陶瓷透明釉粉末與水按重量比2:1拌合均勻后,按0.5~1㎜的厚度填于瓷胎上,干燥后于1100~1150℃燒制,獲得中溫陶瓷。
所述中溫陶瓷的光澤度為88~90%; 耐酸、耐堿性能為A級。
故本發(fā)明采用不含對人體有毒害的鉛、鎘、砷、鉍等元素的天然礦物原料及工業(yè)化工原料,用硼與鉀等堿金屬復合替代鉛,引入降低膨脹系數(shù)的氧化物組分及提高折射率的氧化物組分,解決了化學穩(wěn)定性、光澤度、表面張力、膨脹系數(shù)等問題,得到了光亮平整、流動效果良好,且與瓷胎匹配良好的中溫陶瓷透明釉,具有廣闊的應用前景。
具體實施方式
為更進一步闡述本發(fā)明、為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效,以下結(jié)合較佳實施例,對本發(fā)明進行詳細說明:
實施例1
步驟一:按化學組成百分比:SiO240.02%、Al2O35.38%、B2O325.51%、Li2O4.53%、Na2O2.36%、K2O 3.60%、MgO 3.33%、CaO 3.17%、ZnO 3.10%,進行配料;
步驟二:將步驟一的原料混合并研磨均勻后,裝入剛玉坩堝中;
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