[發(fā)明專利]一種高溫陶瓷透明釉在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711355844.8 | 申請(qǐng)日： | 2017-12-16 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109928633A | 公開（公告）日： | 2019-06-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 葉劍 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 葉劍 |
| 主分類號(hào)： | C03C8/04 | 分類號(hào)： | C03C8/04 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 333000 江西省景德*** | 國(guó)省代碼： | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 高溫陶瓷 透明釉 工業(yè)化工原料 天然礦物原料 化學(xué)穩(wěn)定性 高溫熔制 化學(xué)組成 流動(dòng)效果 配比控制 膨脹系數(shù) 研磨 光澤度 瓷胎 淬冷 過(guò)篩 球磨 匹配 平整 | ||
本發(fā)明公開一種高溫陶瓷透明釉，其特征在于：采用天然礦物原料及工業(yè)化工原料，按照化學(xué)組成百分比：SiO2 52.89%、Al2O3 15.09%、B2O3 18.45%、Li2O 1.19%、Na2O 3.16%、K2O 2.13%、MgO 2.40%、CaO 2.52%、ZnO 2.17%，經(jīng)配料、研磨、高溫熔制、淬冷、球磨、過(guò)篩工序獲得高溫陶瓷透明釉。本發(fā)明通過(guò)成分的配比控制，解決了化學(xué)穩(wěn)定性、光澤度、表面張力、膨脹系數(shù)等問(wèn)題，得到了光亮平整、流動(dòng)效果良好，且與瓷胎匹配良好的高溫陶瓷透明釉。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬無(wú)機(jī)非金屬材料（陶瓷）領(lǐng)域，具體涉及一種高溫陶瓷透明釉。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)高溫陶瓷透明釉的主要熔劑是鉛粉、牙硝（硝酸鉀）；氧化鉛、硝酸鉀是良好的助熔劑，不僅具有高折射率可提高釉面光澤度，同時(shí)其高溫粘度小，使釉面光亮平整、色彩鮮明亮麗，流動(dòng)效果良好，具藝術(shù)機(jī)理效果。但傳統(tǒng)高溫陶瓷透明釉含有大量對(duì)人體有害的鉛元素等，面對(duì)當(dāng)今國(guó)內(nèi)外對(duì)陶瓷產(chǎn)品鉛、鎘溶出量限制越來(lái)越嚴(yán)的要求，將無(wú)法滿足新的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工藝簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保、耐酸、耐堿性優(yōu)良、光澤度高的高溫陶瓷透明釉。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種高溫陶瓷透明釉，采用天然礦物原料及工業(yè)化工原料，按照化學(xué)組成百分比：SiO2 52.89%、Al2O3 15.09%、B2O3 18.45%、Li2O1.19%、Na2O 3.16%、K2O 2.13%、MgO 2.40%、CaO 2.52%、ZnO 2.17%，經(jīng)配料、研磨、高溫熔制、淬冷、球磨、過(guò)篩工序獲得高溫陶瓷透明釉。
所述高溫熔制工序的參數(shù)為：升溫速率為5℃/min，最高熔制溫度為1300℃，保溫時(shí)間為30min。
所述過(guò)篩工序?yàn)椋哼^(guò)300目篩，篩余為0。
故本發(fā)明采用不含對(duì)人體有毒害的鉛、鎘、砷、鉍等元素的天然礦物原料及工業(yè)化工原料，用硼與鉀等堿金屬?gòu)?fù)合替代鉛，引入降低膨脹系數(shù)的氧化物組分及提高折射率的氧化物組分，解決了化學(xué)穩(wěn)定性、光澤度、表面張力、膨脹系數(shù)等問(wèn)題，得到了光亮平整、流動(dòng)效果良好，且與瓷胎匹配良好的高溫陶瓷透明釉，具有廣闊的應(yīng)用前景。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明、為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：
實(shí)施例1
步驟一：按化學(xué)組成百分比：SiO2 52.89%、Al2O3 15.09%、B2O3 18.45%、Li2O 1.19%、Na2O 3.16%、K2O 2.13%、MgO 2.40%、CaO 2.52%、ZnO 2.17%，進(jìn)行配料；
步驟二：將步驟一的原料混合并研磨均勻后，裝入剛玉坩堝中；
步驟三：將剛玉坩堝放入電爐中，按5℃/min的速率升溫，升溫至1300℃，并保溫30min；
步驟四：將淬冷后的顆粒狀熔塊放入球磨罐中，球磨后過(guò)300目篩，篩余為0，經(jīng)干燥后獲得高溫陶瓷透明釉粉末備用；
步驟五：將高溫陶瓷透明釉粉末與水按重量比2:1拌合均勻后，按厚度0.7mm涂覆在平瓷板上，干燥后放入電爐彩烤，按5℃/min的速率升溫，升溫至1290℃，經(jīng)自然冷卻獲得樣品，彩烤后樣品經(jīng)檢測(cè)，其光澤度為85.9%；耐酸、耐堿性能為A級(jí)；鉛含量、鎘含量低于標(biāo)準(zhǔn)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于葉劍，未經(jīng)葉劍許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201711355844.8/2.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
