[發明專利]一種水滴釉裝飾日用陶瓷的制備方法在審
| 申請號: | 201711355835.9 | 申請日: | 2017-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN109928741A | 公開(公告)日: | 2019-06-25 |
| 發明(設計)人: | 朱偉芬 | 申請(專利權)人: | 朱偉芬 |
| 主分類號: | C04B35/20 | 分類號: | C04B35/20;C04B35/622;C04B41/89;C03C8/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水滴 日用陶瓷 石英 高嶺土 燒滑石 釉料 制備 長石 滑石 納米碳酸鋇 重量百分比 滑石粉 工藝技術 配方科學 釉料配方 裝飾效果 成品率 鈉長石 氧化鋅 坯料 無光 子母 應用 | ||
本發明涉及一種水滴釉裝飾日用陶瓷的制備方法,其坯釉料配方的重量百分比組成為:坯料:滑石子40~45%、長石25~30%、滑石粉4~8%、石英15~20%、子母節5~10%;無光釉料:長石35~40%、石英20~25%、燒滑石15~20%、高嶺土15~20%、氧化鋅5~10%;水滴釉料:鈉長石45~50%、石英20~25%、燒滑石10~15%、高嶺土10~15%、納米碳酸鋇5~10%,本發明配方科學合理、工藝技術先進、成品率高、產品質量好,能夠在日用陶瓷上產生較好的裝飾效果,顯著拓寬了水滴釉的應用范圍,因此具有廣闊的市場前景。
技術領域
本發明屬無機非金屬材料(陶瓷)領域, 具體涉及一種水滴釉裝飾日用陶瓷的制備方法。
背景技術
水滴釉為一種陶瓷表面裝飾用釉料,其利用底釉和面釉表面張力不同,在陶瓷表面產生均勻的凸起顆粒,在陶瓷表面產生天然質樸、手感光滑、美觀大方的視覺效果,被廣泛用于各類裝飾性的陶瓷產品上。由于目前雪花釉的原料配方及制備工藝較為復雜,導致凸起顆粒分散均勻性較差、產品的成瓷率較低,嚴重阻礙了水滴釉在日用陶瓷產品上的廣泛應用。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種制備工藝簡單、生產成本較低、產品性能穩定的水滴釉裝飾日用陶瓷的制備方法。
為解決以上技術問題,本發明的技術方案是:一種水滴釉裝飾日用陶瓷的制備方法,采用礦物原料及化工原料, 其坯料和釉料配方的重量百分比組成為:
坯料: 滑石子40~45%、長石25~30%、滑石粉4~8%、石英15~20%、子母節5~10%;
無光釉料: 長石35~40%、石英20~25%、燒滑石15~20%、高嶺土15~20%、氧化鋅5~10%;
水滴釉料:鈉長石45~50%、石英20~25%、燒滑石10~15%、高嶺土10~15%、納米碳酸鋇5~10%;
經過坯料和釉料制備、成型、干燥、修坯、補水、坯體內外施無光釉、高溫釉燒、自然冷卻、胎體外部施水滴釉、中溫釉燒獲得制品。
所述高溫釉工序的燒成溫度為1300~1320℃、釉燒周期為12~18小時、1300~1320℃保溫60分鐘;所述中溫釉燒工序的燒成溫度為1260~1280℃、釉燒周期為8~12小時、1260~1280℃保溫40分鐘、30分鐘急降溫到1180~1200℃,保溫60~90分鐘后自然冷卻。
所述成型工序的工藝為滾壓成型或注漿成型。
所述施無光釉工序中釉料比重為1.05~1.15g/ml,釉層厚度為0.3~0.6mm。
所述施水滴釉工序中釉料比重為1.4~1.8g/ml,釉層厚度為0.5~0.8mm。
所述干燥工序的溫度為50~70℃。
本發明采用天然礦物原料和工業純原料,通過兩次燒成工藝制備出了裝飾效果良好的水滴釉裝飾日用陶瓷,通過調整燒成制度較好的控制了底釉和面釉的表面張力差,使得底釉表面上產生出均勻的凸起顆粒,既達到了天然質樸、手感光滑、美觀大方的表面裝飾效果,又有較好的隔熱與保溫功能,解決了長期困惱日用陶瓷行業的技術難題,因此具有廣闊的市場前景。
具體實施方式
實施例1
日用陶瓷的坯體配方的重量百分比為:滑石子42%、長石26%、滑石粉5%、石英19%、子母節8%;
無光釉料配方的重量百分比為:長石36%、石英21%、燒滑石16%、高嶺土19%、氧化鋅8%;
水滴釉料:鈉長石46%、石英22%、燒滑石12%、高嶺土14%、納米碳酸鋇6%;
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