[發(fā)明專利]一種絕緣陶瓷用自潔釉

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711355824.0
• 申請日: 2017-12-16
• 公開（公告）號: CN109928619A
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱偉芬
• 申請（專利權(quán)）人: 朱偉芬
• 主分類號: C03C8/00
• 分類號: C03C8/00;C03C8/14;C03C8/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種絕緣陶瓷用自潔釉，所述自潔釉原料組成的質(zhì)量百分比為：底釉：萍鄉(xiāng)煤矸石30～40％、鈉長石15～20％、方解石35～40％、硅酸鋯5～10％，外加磷酸鈣納米纖維10～15％；面釉：萍鄉(xiāng)煤矸石15～20％、鈉長石10～15％、硼酸30～35%、方解石25～30%、熔塊10～15％，外加氧化鋅納米纖維10～15％，經(jīng)過底釉和面釉制備、施底釉、中溫釉燒、施面釉、低溫釉燒、獲得產(chǎn)品，其中溫釉燒溫度為1150℃、升溫時間為150min，低溫釉燒溫度為780℃、升溫時間為90min。本發(fā)明利用煤矸石廢料為主要原料，產(chǎn)品釉面自潔性好，硬度高，燒成溫度低，因此具有廣闊的市場前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于無機非金屬材料（陶瓷）領(lǐng)域，具體涉及一種絕緣陶瓷用自潔釉。

背景技術(shù)

瓷質(zhì)絕緣子屬于目前電力系統(tǒng)應(yīng)用最為廣泛的一種絕緣子，高壓瓷質(zhì)絕緣子是由石英、長石、粘土和氧化鋁焙燒而成。瓷質(zhì)絕緣子在電力機車上應(yīng)用的十分普遍，常年運行在戶外的電力機車車頂電瓷絕緣子必須長期面對各種大氣環(huán)境的侵襲，同時絕緣子表面在運行過程中不可避免地會積聚一定的不溶性污物，當遇到高濕度天氣時，這些污物會產(chǎn)生污閃事故，往往會造成長時間停電，對電力機車安全正點運行造成嚴重威脅，因此避免污閃事故的直接措施就是盡可能地提高絕緣子的耐污閃性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種自潔性強、硬度高、節(jié)能環(huán)保的絕緣陶瓷用自潔釉。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種絕緣陶瓷用自潔釉，其特征在于，所述自潔釉原料組成的質(zhì)量百分比為：

底釉：萍鄉(xiāng)煤矸石30～40％、鈉長石15～20％、方解石35～40％、硅酸鋯5～10％，外加磷酸鈣納米纖維10～15％；

面釉：萍鄉(xiāng)煤矸石15～20％、鈉長石10～15％、硼酸30～35%、方解石25～30%、低溫熔塊10～15％，外加氧化鋅納米纖維10～15％。

經(jīng)過底釉和面釉制備、施底釉、中溫釉燒、施面釉、低溫釉燒、獲得產(chǎn)品，其中溫釉燒溫度為1150℃、升溫時間為150min，低溫釉燒溫度為780℃、升溫時間為90min。

所述底釉制備工序為：先將萍鄉(xiāng)煤矸石經(jīng)過破碎、培燒、磨碎、酸洗后過150目篩，篩余為0.2%，然后再按除磷酸鈣納米纖維以外的底釉配方稱量原料，混合均勻后裝入球磨設(shè)備內(nèi)球磨，出磨漿料過250目篩后添加磷酸鈣納米纖維并攪拌均勻。

所述面釉制備工序為：先將萍鄉(xiāng)煤矸石經(jīng)過破碎、培燒、磨碎、酸洗、除鐵后過200目篩，篩余為0.2%，然后再按除氧化鋅納米纖維以外的面釉配方稱量原料，混合均勻后裝入球磨設(shè)備內(nèi)球磨，出磨漿料過250目篩后添加氧化鋅納米纖維并攪拌均勻。

上述萍鄉(xiāng)煤矸石的培燒溫度為350℃。

上述萍鄉(xiāng)煤矸石酸洗所用酸液為pH值為4的鹽酸溶液。

所述底釉厚度為0.6mm。

所述底釉厚度為0.4mm。

所述熔塊的化學重量百分組成為：K₂O 12％、BaO 16％、MgO 8％、Al₂O₃8％、SiO₂10％、B₂O₃ 28％、CeO₂ 18％。

本發(fā)明的有益效果如下：