[發明專利]一種用于壓裂支撐劑的改性劑及其制備工藝,以及壓裂支撐劑的改性工藝在審
| 申請號: | 201711354900.6 | 申請日: | 2017-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN108165252A | 公開(公告)日: | 2018-06-15 |
| 發明(設計)人: | 殷丹丹;趙東鋒 | 申請(專利權)人: | 浙江海洋大學 |
| 主分類號: | C09K8/80 | 分類號: | C09K8/80 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 316022 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓裂支撐劑 改性 改性劑 制備工藝 阻水 還原法 表面附著 改性工藝 石墨烯片 氧化石墨 油氣開采 成單層 疏水性 石墨 油性 制備 還原 | ||
1.一種用于壓裂支撐劑的改性劑,其特征在于,所述用于壓裂支撐劑的改性劑制備原料包括以下重量份數的物質:天然石墨15~30份,硝酸鈉6~15份,40~80份高錳酸鉀,過氧化氫溶液18.5~26.5份。
2.根據權利要求1所述的一種用于壓裂支撐劑的改性劑,其特征在于,所述用于壓裂支撐劑的改性劑制備原料包括以下重量份數的物質:天然石墨18~22.5份,硝酸鈉9~11.5份,48~62份高錳酸鉀,過氧化氫溶液20.5~21.5份。
3.根據權利要求1所述的一種用于壓裂支撐劑的改性劑,其特征在于,所述用于壓裂支撐劑的改性劑制備原料包括以下重量份數的物質:天然石墨20份,硝酸鈉10份,60份高錳酸鉀,過氧化氫溶液21.4份。
4.根據權利要求1、2或3所述的一種用于壓裂支撐劑的改性劑,其特征在于,所述過氧化氫溶液為18~22%濃度的過氧化氫水溶液。
5.一種如權利要求4所述的用于壓裂支撐劑的改性劑的制備工藝,其特征在于,所述制備工藝包括以下制備步驟:
1)將天然石墨和硝酸鈉加入到70~80重量份的濃硫酸中,在冰水浴中攪拌至完全混合,得到混合液;
2)將高錳酸鉀按重量均分成2~50份,向步驟1)所制得的混合液每隔2~5min加入一次,分次完全加入,并控制加入過程中混合液溫度不超過20℃,在高錳酸鉀完全加入后攪拌反應2~3h,得到氧化混合液;
3)將步驟2)得到的氧化混合液升溫至33~37℃,繼續攪拌30~45min,緩慢加入900~1100重量份的去離子水,升溫至90~92℃,繼續攪拌20~25min,加入3800~4100重量份的去離子水,并滴加過氧化氫溶液,溶液呈亮黃色,得到亮黃色混合液;
4)對步驟3)得到的亮黃色溶液進行抽濾得到反應產物,并用10%濃度的氯化氫溶液對反應產物洗滌,經氯化氫溶液洗滌后的反應產物利用去離子水進行反復離心和洗滌,直至其最后一次洗滌液pH值為6.8~7.2,得到氧化石墨,將氧化石墨分散于去離子水中,配成質量濃度為2mg/mL的氧化石墨分散液,置于去離子水中透析7d后抽濾烘干得到所述用于壓裂支撐劑的改性劑。
6.根據權利要求5所述的一種用于壓裂支撐劑的改性劑的制備工藝,其特征在于,步驟4)中所述離心轉速為8000~11000rpm。
7.一種利用權利要求4所述的壓裂支撐劑的改性工藝,其特征在于,所述改性工藝包括以下步驟:
a)將用于壓裂支撐劑的改性劑溶于去離子水中配成質量濃度為2mg/mL的改性劑溶液,超聲分散30~35min,將支撐劑骨料置于改性劑溶液中浸漬30~35min,取出后置于真空環境中,在40~45℃條件下干燥24~30h,得到初步改性支撐劑;
b)將步驟a)得到的初步改性支撐劑置于水合肼蒸汽中,在78~82℃條件下還原24~26h,取出后置于真空環境中,在80℃條件下干燥至恒重,得到改性壓裂支撐劑。
8.根據權利要求7所述的一種壓裂支撐劑的改性工藝,其特征在于,所述支撐劑骨料包括但不限于石英砂和陶瓷顆粒。
9.根據權利要求8所述的一種壓裂支撐劑的改性工藝,其特征在于,所述石英砂和陶瓷顆粒的顆粒粒徑為10~60目。
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