[發明專利]一種羰基鐵粉吸附氣的處理裝置和處理方法有效
| 申請號: | 201711354536.3 | 申請日: | 2017-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN108408790B | 公開(公告)日: | 2019-08-06 |
| 發明(設計)人: | 肖冬明;馬國生;羅世銘;鹿利波;張華;江林;黃穆文;孫順盈;冀文利;甄超興 | 申請(專利權)人: | 金川集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C01G49/16 | 分類號: | C01G49/16 |
| 代理公司: | 中國有色金屬工業專利中心 11028 | 代理人: | 李子健 |
| 地址: | 737103*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 羰基鐵粉 吸附 處理裝置 粉料倉 換熱器 流量計 氮氣 氮氣控制閥 制備過程 攪拌器 壓力計 去除 加熱 電機 分解 | ||
本發明公開了一種羰基鐵粉吸附氣的處理裝置和處理方法,所述裝置包括換熱器、電機、粉料倉、攪拌器、氮氣控制閥組、流量計、壓力計,通過換熱器將氮氣加熱后通入粉料倉中對羰基鐵粉進行處理,可有效去除羰基鐵粉分解制備過程中的吸附氣。
技術領域
本發明屬于冶金技術領域,具體涉及一種羰基鐵粉吸附氣的處理裝置和處理方法。
背景技術
羰基鐵粉通過羰基鐵液體在分解爐中進行分解產生羰基鐵粉及分解氣CO,同時為取得最佳的產品性能,在羰基鐵粉的分解制備過程中通常配氨生產,但由于產出粉料為高溫分解的細小顆粒,其表面活性大,易吸附分解過程中產出的分解氣CO和未完全反應的NH3等氣體。在生產過程中常規采用常溫氮氣對羰基鐵粉進行鈍化處理,主要為降低羰基鐵粉粉末表面活性,減弱其氧化強度,同時也會附帶去除部分吸附氣,但一般未考慮羰基鐵粉吸附氣體對客戶使用作業環境的影響。事實證明,羰基鐵粉吸附的氨氣和CO在羰基鐵粉長時間放置或使用過程中會揮發,尤其在高溫工作環境中會加速大量逸出,氨氣有刺激性氣味,少量的氨氣都將刺激人們敏感的嗅覺器官,且NH3和CO均是具有一定毒性的氣體。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明提供一種羰基鐵粉吸附氣的處理裝置和處理方法,該處理裝置及處理方法可保證羰基鐵粉使用過程中作業環境的安全,特別對大規模應用和狹小通風差的空間內使用羰基鐵粉時尤為重要。
為實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種羰基鐵粉吸附氣的處理裝置,其特征在于,所述裝置包括換熱器、電機、粉料倉、攪拌器、氮氣控制閥組、流量計、壓力計;所述換熱器的進氣口與氮氣氣源通過進氣管道連接且進氣管道上安裝所述氮氣控制閥組和所述流量計,所述氮氣控制閥組包括調節閥和兩個截止閥,所述調節閥位于所述兩個截止閥之間的進氣管道上,所述流量計位于所述調節閥與靠近所述氮氣氣源的截止閥之間的進氣管道上,所述流量計與所述調節閥設置聯鎖;所述換熱器的出氣口與所述粉料倉的下部通過氮氣進氣管道連接且氮氣進氣管道上設有控制閥門;所述電機位于所述粉料倉的頂部且連接所述攪拌器;所述壓力計與靠近所述粉料倉頂部的側面位置通過管道連接且管道上設有根部閥,所述調節閥和所述壓力計設置聯鎖。
根據上述的裝置,其特征在于,所述攪拌器為螺帶式或槳葉式。
根據上述的裝置,其特征在于,所述氮氣進氣管道采用環管或其他規則形狀繞所述粉料倉底部布置,管道布置1-4層,單層氮氣進氣管道按照接入進氣點數n,每間隔角度ɑ配置1個進氣接點,其中,ɑ=360°/n;所述進氣接點與所述粉料倉的外壁相切連接且向上引出與單層進氣管道相連。
一種羰基鐵粉吸附氣的處理方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
(1)打開所述氮氣控制閥組和所述換熱器的氮氣進氣管道上的控制閥門向所述粉料倉通入氮氣,調節所述換熱器的熱源溫度,控制所述換熱器的出口氮氣溫度在80℃ ~150℃;
(2)所述粉料倉的氮氣處理方式采用長吹法或憋壓法,采用長吹法則設置所述流量計聯鎖值并投用聯鎖,單位小時進氣流量為所述粉料倉有效容積的2.5 ~ 5倍;采用憋壓法則投用所述調節閥、所述粉料倉的排氣閥與所述壓力計聯鎖,通過所述粉料倉進氣升壓-排氣泄壓的過程對粉料進行處理,憋壓壓力50 KPa ~ 70KPa,泄壓壓力5KPa ~ 10KPa;
(3)所述粉料倉通入加熱后氮氣的處理過程中,每1h攪拌器運轉10min ~ 20min。
根據上述的處理方法,其特征在于,所述步驟(1)中所述換熱器的出口氮氣溫度為100℃ ~ 120℃。
本發明的一種羰基鐵粉吸附氣的處理裝置和處理方法通過對羰基鐵粉采用熱氮氣處理,有效降低羰基鐵粉在分解制備過程中吸附的CO、NH3等有毒有害氣體,同時在一定溫度下,鈍化效果優于常溫鈍化效果,使得產品質量穩定性得到提升。
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