[發明專利]一種保暖抑菌服裝面料

在審

• 申請號: 201711354335.3
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN107901544A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 徐京云;王盼
• 申請（專利權）人: 勁霸男裝(上海)有限公司
• 主分類號: B32B27/02
• 分類號: B32B27/02;B32B27/12;B32B27/40;B32B27/36;B32B9/02;B32B9/04;B32B3/24;B32B3/30;B32B27/20
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司31225
• 代理人: 劉燕武

技術領域

本發明涉及服裝面料領域，尤其是涉及一種保暖抑菌服裝面料。

背景技術

服裝以面料制作而成，面料就是用來制作服裝的材料。作為服裝三要素之一，面料不僅可以詮釋服裝的風格和特性，而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現效果。呈現出自身的高貴完美，手感柔軟。在服裝大世界里，服裝的面料五花八門，日新月異。但是從總體上來講，優質、高檔的面料，大都具有穿著舒適、吸汗透氣、懸垂挺括、視覺高貴、觸覺柔軟等幾個方面的特點。特別是，由于清洗頻率相對較低，在保暖與抗菌性等性能方面就有著更為嚴格的要求。而現有的服裝面料往往難以滿足同時兼具保暖、抗菌與舒適等要求。

發明內容

本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種保暖抑菌服裝面料。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種保暖抑菌服裝面料，包括從外到內依次復合的透明性微孔聚氨酯薄層、保暖層、抗菌布料層和里料層，其中，所述的保暖層采用由滌綸纖維與棉纖維交纏構成的紗線作為經緯紗交織而成，在滌綸纖維上設有遠紅外陶瓷粉顆粒。本發明的各層之間采用常用的如熱壓合、交編、縫制等方式復合即可。

優選的，所述的透明性微孔聚氨酯薄層密布有透氣微孔，其孔徑為 0.02-0.05μm。

優選的，所述的滌綸纖維為中空滌綸纖維，其中空部位存在靜止空氣。

優選的，所述的抗菌布料層采用由竹纖維與棉纖維交叉編織組成的抗菌紗線分別作為抗菌經紗與抗菌緯紗相互垂直交織而成，每股抗菌紗線的竹纖維與棉纖維交叉編織后形成多個交叉點，相鄰兩個交叉點之間形成交叉腔，相鄰兩股抗菌緯紗分別穿過同一股抗菌經紗上相鄰的兩個交叉腔，每股抗菌經紗的竹纖維與棉纖維分別穿過同一股抗菌緯紗上相鄰的兩個交叉腔，且每股抗菌經紗上的竹纖維或棉纖維與其相鄰股抗菌經紗上的棉纖維或竹纖維一同穿過同一股抗菌緯紗的同一個交叉腔。

優選的，所述的里料層采用吸濕纖維氨綸包芯紗交織而成，在其貼身面上采用導濕紗線鉤織形成點紋狀凸起。

更優選的，所述的點紋狀凸起圍繞形成圓圈提花并以單元形式分布在里料層上。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

(1)本發明的保暖層采用中空滌綸纖維復合遠紅外陶瓷顆粒交織而成，遠紅外陶瓷粉顆粒在紡絲時即熔入滌綸單纖維中，它具有遠紅外線放射性能，當人們穿著和使用這種面料時，可以吸收太陽光等的遠紅外線并轉換成熱能，也可將人體的熱量反射而獲得保暖效果；此外，中空滌綸纖維的中空部位可存在大量靜止空氣，有效提高面料的熱絕緣效果。

(2)采用透明性微孔聚氨酯薄層并設置微孔，一方面不影響保暖層的遠紅外線等的采集，另一方也具有一定的透氣效果，使得面料制成的服裝穿起來不會覺得悶。

(3)抗菌布料層中采用竹纖維復合棉纖維構成編織用紗線，一方面，竹纖維具有一定的抑菌效果，可提高面料的抑菌防臭能力，另一方面，棉纖維良好的吸汗能力也可以進一步提高面料的吸濕能力。

(4)里料層采用透氣保濕設計，首先，采用吸濕纖維氨綸包芯紗制成透氣吸濕的針織組織結構，再利用導濕紗線鉤織成點紋狀凸起并浮于針織組織上，這樣，借助導濕紗線良好的芯吸效應，具有導濕性能的點紋狀凸起能將體膚表面汗液迅速傳遞至其圍成的圓圈提花凹面的吸濕針織組織，使得貼身面始終保持干燥狀態，有助于空氣流動，改善織物透氣性能，達到透濕透氣之功能。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的抗菌布料層的結構示意圖；

圖3為本發明的滌綸纖維的截面示意圖；

圖中，1-透明性微孔聚氨酯薄層，11-透氣微孔，2-保暖層，21-滌綸纖維，22- 遠紅外陶瓷粉顆粒，23-中空部位，3-抗菌布料層，31-抗菌緯紗，32-抗菌經紗，33- 竹纖維，34-棉纖維，4-里料層，41-點紋狀凸起。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。

一種保暖抑菌服裝面料，其結構參見圖1所示，包括從外到內依次復合的透明性微孔聚氨酯薄層1、保暖層2、抗菌布料層3和里料層4，其中，所述的保暖層2 采用由滌綸纖維21與棉纖維34交纏構成的紗線作為經緯紗交織而成，在滌綸纖維 21上設有遠紅外陶瓷粉顆粒22，參見圖3。

作為一種優選的實施方式，所述的透明性微孔聚氨酯薄層1密布有透氣微孔 11，參見圖1，其孔徑為0.02-0.05μm。