[發明專利]用于鞋底的橡膠組合物和硫化橡膠及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 201711353822.8 | 申請日: | 2017-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN109929155B | 公開(公告)日: | 2021-08-03 |
| 發明(設計)人: | 解希銘;王麗麗 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類號: | C08L9/00 | 分類號: | C08L9/00;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/36;C08K5/14;C08K3/26;C08K5/09;C08K3/06;A43B13/04 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 王崇;李婉婉 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 鞋底 橡膠 組合 硫化橡膠 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種制備用于鞋底的硫化橡膠的方法,該方法包括:
(1)將含有橡膠基體、引發劑和橡膠改性劑的組分A進行第一混煉,得到一段母膠,所述第一混煉的條件包括:溫度為130-150℃,時間為3-6min,所述橡膠基體為順丁橡膠;
(2)將所述一段母膠與含有白炭黑、活化劑、碳酸鹽、防老劑和軟化劑的組分B進行第二混煉,得到二段母膠,所述第二混煉的條件包括:溫度為110-140℃,時間為5-7min;
(3)將所述二段母膠與含有促進劑和硫化劑的組分C進行第三混煉,得到終煉膠,所述第三混煉的條件包括:溫度為不超過130℃,時間為5-7min;
(4)將所述終煉膠進行硫化,所述硫化的條件包括:溫度為150-170℃,壓力為10-20MPa,時間為30-50min;
其中,所述橡膠改性劑為通式(RO)3SiCH2CH2CH2OCH2-X表示的有機硅烷偶聯劑,RO為可水解基團,X為環氧基團R1和R2各自獨立地為H、C1-5的直鏈烷基或支鏈烷基;
其中,相對于100重量份的所述橡膠基體,所述引發劑的用量為0.05-0.1重量份,所述橡膠改性劑的用量為2-8重量份,所述白炭黑的用量為40-70重量份,所述碳酸鹽的用量為2-8重量份,所述活化劑的用量為1-5重量份,所述防老劑的用量為0.5-3重量份,所述軟化劑的用量為10-25重量份,所述促進劑的用量為2-6重量份,所述硫化劑的用量為1-4重量份;
其中,所述引發劑選自過氧化二異丙苯、過氧化二苯甲酰、過氧化二(2,4-二氯苯甲酰)、過氧化二乙酰和過氧化二月桂酰中的至少一種。
2.根據權利要求1所述的方法,其中,在所述有機硅烷偶聯劑中,RO為甲氧基、乙氧基或乙酰氧基。
3.根據權利要求1所述的方法,其中,在所述有機硅烷偶聯劑中,R1和R2各自獨立地為H、甲基或乙基。
4.根據權利要求1所述的方法,其中,所述碳酸鹽為碳酸鎂、碳酸鋅和碳酸鈣中的至少一種。
5.根據權利要求4所述的方法,其中,所述碳酸鹽為碳酸鋅。
6.根據權利要求1所述的方法,其中,所述順丁橡膠中的順式含量為90-99重量%。
7.根據權利要求1-6中任意一項所述的方法,其中,所述白炭黑的氮吸附比表面積為10-200m2/g。
8.根據權利要求1-6中任意一項所述的方法,其中,所述活化劑為脂肪酸。
9.根據權利要求1-6中任意一項所述的方法,其中,所述防老劑為酚類防老劑、胺類防老劑、喹啉類防老劑和苯并咪唑類防老劑中的至少一種。
10.根據權利要求1-6中任意一項所述的方法,其中,所述軟化劑為芳烴油、石蠟油、環烷油、石油樹脂、白礦油和聚乙二醇中的至少一種。
11.根據權利要求1-6中任意一項所述的方法,其中,所述促進劑為次磺酰胺類促進劑、噻唑類促進劑、秋蘭姆類促進劑和胍類促進劑中的至少一種。
12.根據權利要求1-6中任意一項所述的方法,其中,所述硫化劑為硫磺給予體。
13.由權利要求1-12中任意一項所述的方法制備得到的硫化橡膠。
14.權利要求13所述的硫化橡膠在制備鞋底中的應用。
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