[發明專利]一種快充石墨負極片的制作方法在審
| 申請號: | 201711353670.1 | 申請日: | 2017-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN109935785A | 公開(公告)日: | 2019-06-25 |
| 發明(設計)人: | 晏犖;湯占磊;仰韻霖 | 申請(專利權)人: | 東莞市凱金新能源科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/1393 | 分類號: | H01M4/1393;H01M4/04 |
| 代理公司: | 深圳市智圈知識產權代理事務所(普通合伙) 44351 | 代理人: | 韓紹君 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石墨烯 烘干 極片 多孔石墨烯層 多孔石墨 石墨負極 碳納米管 復合材料 片狀膜 聚四氟乙烯粉料 羧甲基纖維素鈉 聚四氟乙烯 倍率性能 磁化處理 丁苯橡膠 定向排列 分散體系 腐蝕鋁箔 極片表面 離子液體 去離子水 熔融狀態 石墨 導電劑 粘結劑 次輥 輥壓 基底 膠液 涂敷 粘附 制作 | ||
本發明公開一種快充石墨負極片的制作方法,先制得碳納米管與多孔石墨烯的分散體系;再與聚四氟乙烯粉料混合,得到多孔石墨烯和碳納米管通過聚四氟乙烯相互結合形成的片狀膜;接著使片狀膜經過輥壓得到多孔石墨烯層;然后用羧甲基纖維素鈉、丁苯橡膠、石墨烯和去離子水制成膠液,涂敷在腐蝕鋁箔上,將多孔石墨烯層粘附并且烘干;再一次輥壓得到石墨烯極片;接著將納米Fe3O4離子液體均勻分散在石墨烯極片表面,通過烘干制的復合材料,將復合材料與粘結劑及導電劑混合,在熔融狀態下磁化處理使內部Fe3O4定向排列,從而使石墨定向按照端面朝向基底排列的方式排列,經烘干后可降低極片OI值,極片的倍率性能有很大提高。
技術領域
本發明涉及鋰離子電池負極片制作領域技術,尤其是指一種快充石墨負極片的制作方法。
背景技術
現有的鋰離子電池負極片無法做到石墨端面排列,所以只能通過二次顆粒造粒方式以期降低負極片的OI值(D002/D110),此方式改善有限且往往由于在壓片的過程中OI值再次升高,從而使鋰離子不能在負極片石墨中很好的傳遞。納米生長法可以很好的使活性物質生長在負極基底表面,但該方法復雜且成本高,難以控制,且很難在工業化微米級尺寸上應用。
發明內容
有鑒于此,本發明針對現有技術存在之缺失,其主要目的是提供一種快充石墨負極片的制作方法,過簡易磁力定向控制,達到使石墨片定向排列的效果,大大降低OI值,縮短鋰離子遷移路徑,從而提高電芯充放電倍率性能且提高容量的作用,方法有效、簡便可以大規模生產。
為實現上述目的,本發明采用如下之技術方案:
一種快充石墨負極片的制作方法,包括以下步驟
步驟(1),稱取100-120g多孔石墨烯與30-45g碳納米管,低速攪拌混合 10-20min,得到碳納米管與多孔石墨烯的組合物;加入150-300g去離子水,高速攪拌1h,得到碳納米管與多孔石墨烯的分散體系;
步驟(2),稱取80-120g聚四氟乙烯粉料,加入到步驟(1)的分散體系中,低速攪拌混合5-10min,白色的聚四氟乙烯粉料消失,得到粘結劑和碳納米管及多孔石墨烯的組合物;高速攪拌2-3h,得到多孔石墨烯和碳納米管通過聚四氟乙烯相互結合形成的片狀膜;
步驟(3),片狀膜經過5-10次初始輥壓,得到大塊相連的薄片;薄片經過5-10次反復輥壓,得到多孔石墨烯層;
步驟(4),按照0.5:0.5:1:8比例稱取羧甲基纖維素鈉、丁苯橡膠、石墨烯和去離子水制成膠液,涂敷在腐蝕鋁箔上,靜置5-10min,將多孔石墨烯層粘附,120-150℃干燥5-10h;
步驟(5),將步驟(4)輥壓,得到石墨烯極片;
步驟(6),將50g納米Fe3O4粉末溶于酸溶液形成離子液體,使離子液體均勻分散在石墨烯極片表面,通過烘干制的復合材料;
步驟(7),通過混合漿料技術將復合材料與粘結劑及導電劑按照重量比為(100-120):(10-30):(1-5)的比例混合均勻,再調整磁控操作臺磁力方向使內部Fe3O4定向排列,從而使石墨定向按照端面朝向基底排列的方式排列。
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