[發明專利]一種脫硫廢水處理方法和裝置

在審

• 申請號: 201711353580.2
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN108558098A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 李偉;趙長龍;甘文鴻;張澤亞
• 申請（專利權）人: 北京永新環保有限公司;天津黃埔鹽化工程技術有限公司;北京永新環保有限公司達旗分公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C01F11/46;C01F5/40;C01D3/04;C02F103/18
• 代理公司: 北京同達信恒知識產權代理有限公司 11291
• 代理人: 黃志華

本發明涉及工業廢水處理領域，尤其涉及一種脫硫廢水處理方法和裝置。本發明采用了預處理+兩級MVR蒸發結晶+單效蒸發+噴霧干燥的組合工藝處理方法，將脫硫廢水中的水、硫酸鈣、一水硫酸鎂、氯化鈉進行分離回收，在提高廢水利用率的同時，還可獲得多種產品，實現了資源的回收利用。

技術領域

本發明涉及工業廢水處理領域，尤其涉及一種脫硫廢水處理方法和裝置。

背景技術

目前脫硫廢水處理技術路線主要有化學沉淀法、煙道氣蒸發法、化學軟化+蒸發結晶法。

化學沉淀法是目前最常用的脫硫廢水處理工藝，俗稱三聯箱工藝，主要是通過中和、沉淀、絮凝等工藝除去脫硫廢水中的重金屬和懸浮物等污染物。采用該方法處理后的廢水Cl^-濃度很高容易產生二次污染。此種工藝產生的泥渣、污泥沒有得到有效處理，造成污染轉移。

煙道氣法是基于噴霧干燥的基本原理，脫硫廢水經過霧化后噴入煙道，利用高溫煙氣使廢水中的雜質蒸發結晶，并在電除塵器中隨著煙塵一起脫出，但是有些污染物還是隨著煙氣排入大氣，排出的雜鹽也不能得到處理，同時該方法對除塵系統產生腐蝕，此工藝的運行穩定程度影響原有系統的運行。

化學軟化+蒸發結晶法是將脫硫廢水首先經過三聯箱(pH中和箱-沉降箱-絮凝箱)處理，除去重金屬和懸浮物，然后再使用雙堿法(Ca(OH)₂、Na₂CO₃)對廢水進行軟化處理，使廢水中的Ca²⁺和Mg²⁺全部轉化為Na⁺，廢水進入多效蒸發結晶系統或MVR蒸發結晶系統，得到氯化鈉、硫酸鈉固體。此工藝軟化處理過程需消耗大量的藥劑費用，處理成本高，而且氯化鈉、硫酸鈉價格低廉，沒有太大的經濟效益。

上述方法中，前兩種可達到達標排放，但出水鹽含量高，會造成污染轉移，有危廢產生，廢水中的資源也未有效利用。第三種能有效回收氯化鈉產品，但運行成本高，氯化鈉附加值不高。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種脫硫廢水處理方法和裝置。本發明采用預處理+兩級MVR蒸發結晶+單效蒸發+噴霧干燥的組合工藝，可以將脫硫廢水中的水、硫酸鈣、一水硫酸鎂、氯化鈉進行分離回收，提高廢水利用率的同時，還可獲得多種產品，實現了資源的回收利用。本發明的具體技術方案如下。

根據本發明的一方面，提供了一種脫硫廢水處理方法，包括以下步驟：

(1)經預處理后的脫硫廢水進入第一MVR蒸發結晶器；所述第一MVR蒸發結晶器中的料液達到一定濃度后進入第一保溫沉降器；飽和析出的硫酸鈣在所述第一保溫沉降器中實現固液分離；

(2)第一保溫沉降器中的上清液進入第二MVR蒸發結晶器，上清液在所述第二MVR蒸發結晶器中循環蒸發；第二MVR蒸發結晶器的料液進入第二保溫沉降器，飽和析出的一水硫酸鎂在所述第二保溫沉降器中實現固液分離；

(3)第二保溫沉降器中的上清液進入單效蒸發結晶器，上清液在所述單效蒸發結晶器中蒸發；單效蒸發結晶器的料液經固液分離后，液相進入噴霧干燥器；經循環加熱，使液相中的水分與混鹽完全分離。

根據本發明的一個實施方式，步驟(1)中，飽和析出的硫酸鈣進行固液分離的具體過程為：所述第一保溫沉降器底部的硫酸鈣漿料排入壓濾機進料容器，經壓濾得到硫酸鈣固體；壓濾機的濾液進入第二MVR蒸發結晶器。

根據本發明的一個實施方式，步驟(2)中，飽和析出的一水硫酸鎂進行固液分離的具體過程為：所述第二保溫沉降器底部的一水硫酸鎂漿料排入第一離心機，經離心得到一水硫酸鎂；離心母液進入單效蒸發結晶器。

根據本發明的一個實施方式，步驟(3)中，單效蒸發結晶器的料液進行固液分離的具體過程為：經第二離心機離心后，得到氯化鈉固體和一部分一水硫酸鎂固體。