[發(fā)明專利]電池箱體表面防護(hù)層及防護(hù)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711352290.6
• 申請(qǐng)日: 2017-12-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109926290A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃春華;李齊振
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海電巴新能源科技有限公司;奧動(dòng)新能源汽車科技有限公司
• 主分類號(hào): B05D5/00
• 分類號(hào): B05D5/00;B05D1/02;B05D7/24;B05D3/00
• 代理公司: 上海弼興律師事務(wù)所 31283
• 代理人: 薛琦;鄭眾琳

本發(fā)明公開(kāi)了一種電池箱體表面防護(hù)層及防護(hù)工藝。電池箱體表面防護(hù)層包括電泳層和外涂層，所述外涂層涂覆在所述電泳層上，所述外涂層的厚度為1000±200微米，所述外涂層為噴涂而成的聚合物涂層。本發(fā)明的電池箱體表面防護(hù)層及防護(hù)工藝顯著提高了位于汽車底盤(pán)的快換電池包在實(shí)際使用過(guò)程中的抗腐蝕性與耐磨性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及快換電池包、換電設(shè)備以及自動(dòng)化應(yīng)用領(lǐng)域，特別涉及一種電池箱體表面防護(hù)層及工藝。

背景技術(shù)

目前工藝鈑金沖壓、焊接成型后采用電泳處理，電泳處理能達(dá)到正常理論使用防護(hù)要求，但實(shí)際電池包安裝于車底盤(pán)，正常行駛過(guò)程中底盤(pán)下雨水、沙石沖擊，易破壞表面電泳保護(hù)層，影響實(shí)際使用過(guò)程中表面質(zhì)量，提前腐蝕，現(xiàn)有技術(shù)中的電池箱體表面不耐磨，不耐腐蝕，影響正常使用壽命。現(xiàn)有技術(shù)中也嘗試將電泳層加厚或噴涂油漆，但是由于汽車底盤(pán)工況惡劣，一般的涂層無(wú)法抵抗車輛底盤(pán)環(huán)境下的磨損和腐蝕。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的電池箱體表面不耐磨不耐腐蝕的缺陷，提供一種電池箱體表面防護(hù)層及防護(hù)工藝。

本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題：

一種電池箱體表面防護(hù)層，其特點(diǎn)在于，其包括電泳層和外涂層，所述外涂層涂覆在所述電泳層上，所述外涂層的厚度為1000±200微米，所述外涂層為噴涂而成的聚合物涂層，所述外涂層固化后的邵氏硬度為55±5D，所述外涂層固化后的拉伸強(qiáng)度為10MPa以上，所述外涂層固化后的撕裂強(qiáng)度為90KN/m以上。在電泳層外再增加外涂層，能夠顯著提高電池箱體表面的防腐蝕性和耐磨性。且外涂層滿足上述性能指標(biāo)時(shí)，采用國(guó)標(biāo)GB2423.18測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的表面鹽霧試驗(yàn)480小時(shí)和采用DIN 55996-1測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的沙石沖擊480小時(shí)后，電池箱體表面防護(hù)層表面均不被破壞，在電池箱體表面的性能最佳。

較佳地，所述外涂層為聚脲涂層。聚脲涂層的綜合性能最優(yōu)。

較佳地，所述外涂層為PVC涂層。PVC涂層能夠達(dá)到電池箱體表面的防護(hù)性能要求，成本較低。

一種電池箱體表面防護(hù)工藝，其特點(diǎn)在于，其包括以下步驟：

S1、選擇固化后邵氏硬度為55±5D、拉伸強(qiáng)度為10MPa以上、撕裂強(qiáng)度為90KN/m以上的防護(hù)涂料；

S2、將所述防護(hù)涂料噴涂到經(jīng)過(guò)電泳處理的電池箱體表面，形成外涂層，所述外涂層的厚度為1000±200微米；

S3、在常溫下靜置固化。通過(guò)噴涂，并且合理控制噴槍傾斜角和噴涂速度，可以得到厚度為1000±200微米的涂層，采用國(guó)標(biāo)GB2423.18測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的表面鹽霧試驗(yàn)480小時(shí)和采用DIN 55996-1測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的沙石沖擊480小時(shí)后，電池箱體表面防護(hù)層表面均不被破壞，這個(gè)厚度的涂層能夠達(dá)到防護(hù)要求，同時(shí)成本合理。

較佳地，在步驟S2中使用噴槍涂覆所述防護(hù)涂料，所述噴槍的噴涂方向與電池箱體的表面呈25度-35度角，并以0.1±0.05m/s的速度均勻噴涂3遍。選擇25度-35度的噴涂角度、0.1±0.05m/s的速度以及均勻噴涂3遍能夠得到致密的涂層，提高涂層的硬度、拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度。

較佳地，所述防護(hù)涂料為聚脲涂料。

較佳地，在噴涂所述聚脲涂料時(shí)，保持濕度高于85％，被涂表面溫度為10度至38度，且被涂表面溫度比露點(diǎn)溫度至少高3度。設(shè)置合適的溫度和濕度能夠保證噴涂質(zhì)量。

較佳地，在噴涂所述聚脲涂料后，在聚脲涂層上面涂上一層面漆，然后在面漆里面灑入干燥的石英砂，然后用滾筒把石英砂滾進(jìn)聚脲涂層內(nèi)部。滾入石英砂能夠進(jìn)一步提高涂層的耐磨性能。

較佳地，所述防護(hù)涂料為PVC涂料。

較佳地，在25℃-30℃的溫度下噴涂PVC涂料。