[發明專利]鋼化玻璃的制備工藝在審
| 申請號: | 201711352034.7 | 申請日: | 2017-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN108032531A | 公開(公告)日: | 2018-05-15 |
| 發明(設計)人: | 王學鋒 | 申請(專利權)人: | 常熟市金億復合材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/30 | 分類號: | B29C70/30;C08L63/00;C08K7/10;C08K3/08 |
| 代理公司: | 蘇州誠逸知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32313 | 代理人: | 鄭麗玲 |
| 地址: | 215500 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼化玻璃 制備 工藝 | ||
本發明揭示了一種鋼化玻璃的制備工藝,所述鋼化玻璃的制備工藝的步驟包括:(1)模具修整,(2)涂脫模劑,(3)涂膠衣樹脂,(4)裁切玻璃織物,(5)配膠糊制,(6)室溫固化,本發明的鋼化玻璃的制備工藝具有制備工藝簡單、制備周期短、為工業化生產節約周期及成本等優點。
技術領域
本發明涉及一種鋼化玻璃的制備工藝。
背景技術
鋼化玻璃由于具有較高機械強度、優良耐溫急變性、良好的安全性等優點,使得其被廣泛應用與汽車、建筑等行業。對于目前存在的汽車玻璃而言,汽車玻璃在潮濕空氣或寒涼環境下,由于車內溫度高于車外溫度,空氣中的水蒸汽在玻璃表面遇冷凝結,形成霧滴,影響視線。汽車上設有風機,可向擋風玻璃吹風,通過加速空氣流動,以利于水霧蒸發,但其效果不好,不能徹底除霧。目前,普遍采用在玻璃上覆涂由表面活性劑構成的防霧劑來解決這個問題,但是其操作麻煩,因此開發一種本身具有防霧功能的鋼化玻璃是非常必要的。防霧玻璃就是指普通玻璃在經過特殊的物理或化學方法處理后,使表面產生獨特的物理化學特性,防止玻璃表面成霧,從而達到不影響鏡面成像的能見度或玻璃的透光率的效果。防霧玻璃的制備方法主要分為兩大類:在玻璃表面制備疏水性防霧涂層或親水性防霧涂層。目前,具有很好防霧效果的鋼化玻璃并不多見。
發明內容
本發明的目的在于提供具有制備工藝簡單、制備周期短、為工業化生產節約周期及成本等優點的一種鋼化玻璃的制備工藝。
本發明的技術方案是:一種鋼化玻璃的制備工藝,所述鋼化玻璃的制備工藝的步驟包括:
(1)模具修整;將模具清洗干凈,用柔軟的紗布擦干凈,表面不得殘留雜質;
(2)涂脫模劑:涂脫模劑一定要均勻無遺漏,聚乙烯醇需充分干透,上光蠟和非硅型油料糊等脫模劑需停放兩小時,使溶劑揮發掉;
(3)涂膠衣樹脂:膠衣配料要充分混合,膠衣固化到手指接觸上感到稍微有些發粘但不沾污手指,此時即可層糊;
(4)裁切玻璃織物:根據零件的尺寸、厚度,計算好所需玻璃織物的層數,玻璃織物的大小應比模胎稍大,必要時可用樣板下料;
(5)配膠糊制: 按所需的膠凝時間、溫度條件,選擇固化劑、促進劑的種類和比例,先在膠衣層上盡可能均勻地刷上一層厚厚的樹脂,然后鋪上第一層玻璃增強材料,最好用表面氈或0.16mm玻璃布,直至達到所需的厚度,每糊一層,都要使玻璃織物完全浸透,使每層織物都排盡氣泡;
(6)室溫固化: 零件糊制完畢后,需在模具上停留24小時以上,完成固化。
在本發明一個較佳實施例中,所述玻璃布是由環氧樹脂、玄武巖纖維、金屬粉末、增塑劑、固化劑制備而成。
在本發明一個較佳實施例中,所述環氧樹脂、玄武巖纖維、金屬粉末、增塑劑、固化劑比例為5:5:4:1:0.5。
在本發明一個較佳實施例中,所述步驟(4)中溫度條件為78-82℃。
在本發明一個較佳實施例中,所述步驟(6)中固化的溫度為18 -28℃。
在本發明一個較佳實施例中,所述步驟(5)中所需的厚度為5-10mm。
本發明的一種鋼化玻璃的制備工藝,具有制備工藝簡單、制備周期短、為工業化生產節約周期及成本等優點。
具體實施方式
下面結合對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
在一實施例中,一種鋼化玻璃的制備工藝,所述鋼化玻璃的制備工藝的步驟包括:
(1)模具修整;將模具清洗干凈,用柔軟的紗布擦干凈,表面不得殘留雜質;
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