[發(fā)明專利]一種用于自動接料帶機的貼料后薄片凸輪

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711351905.3
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN108036037A
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發(fā)明（設計）人: 秦杰;劉鵬
• 申請（專利權）人: 蘇州沸邇靈精密制造有限公司
• 主分類號: F16H53/08
• 分類號: F16H53/08
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

本發(fā)明涉及一種用于自動接料帶機的貼料后薄片凸輪，包括有凸輪基圓、在所述凸輪基圓上設有中心孔、在凸輪基圓上圍繞中心孔開設凸輪導槽，所述中心孔上設置通槽、所述凸輪導槽包含導槽內曲線和導槽外曲線，所述導槽內曲線和外曲線間距與從動件在所述凸輪導槽內活動端匹配。所述凸輪通過中心開孔安裝于中心軸上，通過中心上設置通槽來固定凸輪，所述凸輪導槽的內外曲線構成傳動機構的運行軌跡，傳動機構在隨著凸輪導槽內表面曲線運動，所述凸輪導槽曲線能讓貼料后薄片裝置在完成整個自動上下貼料動作的同時，能讓傳動機構行走更順滑，無振動，耗能少，延長機械元件使用壽命。

技術領域

本發(fā)明涉及一種自動接料帶機領域，尤其涉及一種用于自動接料帶機的貼料后薄片凸輪。

背景技術

現(xiàn)有自動接料帶機中操作機構是其中之關鍵的工作部件，操作機構是通過電機驅動凸輪的運轉來協(xié)調各個部件配合運動，完成整個接料的工作，因此接料動作完成是否順暢，無振動，能耗少，和凸輪的曲線設計至關重要。

發(fā)明內容

本發(fā)明克服了技術中存在的問題，提供一種能使自動接料帶機中操作機構貼料后薄片工作順暢，無振動，能耗少的貼料后薄片凸輪。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為：一種用于自動接料帶機的貼料后薄片凸輪，包括有凸輪基圓、在所述凸輪基圓上設有中心孔、在凸輪基圓上圍繞中心孔開設凸輪導槽，所述凸輪導槽包含導槽內曲線和導槽外曲線；所述的一種用于自動接料帶機的貼料后薄片凸輪，所述導槽內曲線依次包括導槽基圓A、與所述導槽基圓A銜接的上升段A、與所述上升段A銜接的上升緩沖段A、與所述上升緩沖段A銜接的緩沖段A、與所述緩沖段A銜接的下降緩沖段A、與所述下降緩沖段A銜接的下降段A、與所述下降段A銜接的下降緩沖段AA；

所述導槽基圓A是半徑為23.46~25.46mm的凸輪基圓的同心圓，導槽內曲線基圓，半徑為13.87~15.87mm、角度為258.09度；上升段A是一條直線，該直線與水平輔助線間的夾角α為93.77~95.77度，長度為12.99mm；上升緩沖段A是半徑為6.56~8.56mm、角度為45.13度的弧線；緩沖段A是半徑為17.4~19.4mm、角度為31.98度的弧線；下降緩沖段A是半徑為3.4~5.4mm、角度為41.36度的弧線；下降段A是一條直線，該直線與水平輔助線間的夾角β為145.76~147.76度，長度為5.18mm；下降緩沖段AA是半徑為4.47~6.47mm、角度為16.56度的反弧線。

所述導槽外曲線依次包括導槽基圓B、與所述導槽基圓B銜接的上升段B、與所述上升段B銜接的上升緩沖段B、與所述上升緩沖段B銜接的緩沖段B、與所述緩沖段B銜接的下降緩沖段B、與所述下降緩沖段B銜接的下降段B、與所述的下降段B銜接的下降緩沖段BB。

所述導槽基圓B導槽內曲線基圓，半徑為18.87~20.87mm、角度為258.09度；上升段B是上升段A的平行線，長度為12.99mm；上升緩沖段B是半徑為11.56~13.56mm、角度為45.13度的弧線；緩沖段B是半徑為22.4~24.4mm、角度為31.98度的弧線；下降緩沖段B是半徑為8.4~10.4mm、角度為41.36度的弧線；下降段B是下降段A的平行線，長度為3.89~5.89mm；下降緩沖段BB是半徑為0.5~2.5mm、角度為16.56度的反弧線。

所述導槽內曲線和外曲線間距與從動件在所述凸輪導槽內活動端匹配，所述導槽內曲線中的導槽基圓A、所述導槽外曲線中的導槽基圓B與凸輪基圓以及凸輪中心孔為同心圓。

所述凸輪通過中心開孔安裝于中心軸上，通過中心上設置通槽來固定凸輪，所述凸輪導槽的內外曲線構成傳動機構的運行軌跡，傳動機構在隨著凸輪導槽內表面曲線運動，所述凸輪導槽曲線能讓貼料后薄片裝置在完成整個自動上下貼料動作的同時，能讓傳動機構行走更順滑，無振動，耗能少，延長原件使用壽命。