[發明專利]利用脫硫再生尾氣干燥硫銨的系統

有效

• 申請號: 201711351522.6
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN107934989B
• 公開（公告）日: 2023-08-01
• 發明（設計）人: 王嵩林;張素利
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;C01C1/242;C01C1/24;B01D53/58
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 張群

本發明涉及一種利用脫硫再生尾氣干燥硫銨的系統，包括再生塔、干燥塔、加熱器、硫銨干燥單元、硫銨結晶單元及洗凈單元；本發明采用氨法濕式氧化脫硫工藝的再生尾氣作為硫銨干燥用氣；再生尾氣全部送至硫銨干燥單元，可以避免再生尾氣直接排放大氣帶來的氨損失和大氣污染；同時將尾氣中的氨回收至硫銨系統，增加硫銨產量；也可節省硫銨干燥用空氣風機的動力消耗；實現了再生尾氣無害化處理及氨資源的有效回收利用。

技術領域

本發明涉及焦爐煤氣凈化脫氨技術領域，尤其涉及一種焦爐煤氣濕式氧化法脫硫再生尾氣處理及硫銨干燥的系統。

背景技術

焦爐煤氣濕式氧化法脫硫工藝具有脫硫效率高、操作簡單等特點，受到我國焦化企業的普遍歡迎和廣泛應用。濕式氧化法脫硫工藝可利用焦爐煤氣中的氨作為堿源，無需外加堿源。

以氨為堿源的濕式氧化法脫硫工藝主要由脫硫和再生兩部分組成。其中再生部分的主要設備為再生塔，脫硫富液進入再生塔塔底，同時自再生塔底部通入壓縮空氣，使脫硫富液在塔內得以氧化再生。再生后的脫硫貧液從塔頂返回脫硫塔循環使用。浮于再生塔頂部的硫磺泡沫利用位差自流入泡沫槽，硫泡沫再經濃縮后裝入熔硫釜，經加熱脫水、熔融，制取硫磺產品；或由泡沫泵送入自動板框壓濾機壓濾，得到的硫膏粗制產品裝袋外銷。

在脫硫液再生過程中的使用的壓縮空氣，除了向脫硫液供氧外，還有浮選硫泡沫的作用。實踐證明，由于脫硫液中含有游離氨，再生塔塔頂排出的尾氣中氨含量高達2-4g/m³。隨再生尾氣損失的氨量及其所造成的大氣污染是不可忽視的。2012年頒布實施的GB16171-2012《煉焦化學工業污染物排放標準》規定，大氣污染物特別排放限值的脫硫再生塔排放限值中，氨含量為10mg/m³。再生尾氣的處理是目前氨法濕式氧化脫硫工藝亟待解決的問題。

另外，國內焦化企業普遍選擇焦爐煤氣凈化的脫氨工藝是生產硫銨工藝，硫銨工藝分為結晶系統和干燥系統。硫銨干燥系統主要采用空氣風機吸入空氣，再經過加熱器將空氣加熱，熱空氣進入硫銨干燥器對濕硫銨進行干燥,干燥器的尾氣經洗凈塔后排入大氣。傳統的干燥空氣，需設置空氣風機提供動力，且需設置加熱器提供干燥熱量。

一般來講，硫銨工藝為了維持水平衡，經常要往系統中補水。而干燥系統吸收硫銨結晶中的水份的同時，也隨著干燥尾氣排放帶出了一部分水份；從而導致整個硫銨工藝，一方面需要補水，而另一方面卻又帶出了一部分水份。

發明內容

本發明提供了一種利用脫硫再生尾氣干燥硫銨的系統，采用氨法濕式氧化脫硫工藝的再生尾氣作為硫銨干燥用氣；再生尾氣全部送至硫銨干燥單元，可以避免再生尾氣直接排放大氣帶來的氨損失和大氣污染；同時將尾氣中的氨回收至硫銨系統，增加硫銨產量；也可節省硫銨干燥用空氣風機的動力消耗；實現了再生尾氣無害化處理及氨資源的有效回收利用。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

利用脫硫再生尾氣干燥硫銨的系統，包括再生塔，再生塔底部設壓縮空氣入口，再生塔頂部設再生尾氣出口；還包括干燥塔、加熱器、硫銨干燥單元、硫銨結晶單元及洗凈單元；所述再生塔的再生尾氣出口通過管道連接干燥塔下部的再生尾氣入口，干燥塔的頂部設硫酸噴淋裝置，上部設干燥氣體出口，底部設空氣補入口和硫酸出口；干燥塔的干燥氣體出口通過管道依次連接加熱器及硫銨干燥單元，干燥塔的硫酸出口通過管道連接硫銨結晶單元的硫酸入口；硫銨結晶單元的含水硫銨出口通過管道連接硫銨干燥單元的含水硫銨入口；硫銨干燥單元設產品硫銨出口和干燥尾氣出口；干燥尾氣出口通過管道連接洗凈單元的干燥尾氣入口，洗凈單元設洗凈水入口、凈氣排出口和硫酸銨溶液出口，硫酸銨溶液出口通過管道連接硫銨結晶單元的硫酸銨溶液入口。

所述硫銨干燥單元的干燥尾氣出口與洗凈單元的干燥尾氣入口之間的管道上設分流氣體出口，分流氣體出口通過管道連接干燥塔下部的干燥氣體入口。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：