[發明專利]一種加鋯高碳純凈鋼真空感應爐冶煉制備方法

有效

• 申請號: 201711349910.0
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN108300933B
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 潘孝定;羅俊義;王德洪;葉超;王璞
• 申請（專利權）人: 安泰科技股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/28;C21C5/52;C22C33/06
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成;榮紅穎

1.一種燒結鋸片母板用加鋯高碳純凈鋼真空感應爐冶煉制備方法，其特征在于：按質量百分比，所述加鋯高碳純凈鋼由以下成分組成：C 0.67～0.75％，Si 0.15～0.37％，Mn0.30～0.80％，P≤0.012％，S≤0.006％，Cr大于等于0.20％且小于0.50％，Mo 0.001～0.30％，V0.10～0.20％，Zr 0.004～0.08％，余量為Fe和不可避免的雜質；

所述制備方法包括以下步驟：

真空感應爐冶煉步驟：

先將冶煉配料在真空感應爐中進行熔化處理，再進行精煉處理，再進行合金化處理，再出鋼得到合金鋼液；所述熔化處理中，真空度≤20Pa；所述精煉處理開始進行時的溫度為1580-1600℃，所述精煉處理中，真空度≤5Pa，溫度為1580-1640℃，時間為大于等于40min；所述出鋼的溫度為1540-1560℃；

連鑄處理步驟：

將所述合金鋼液進行連續澆鑄處理，得到所述加鋯高碳純凈鋼。

2.根據權利要求1所述制備方法，其特征在于：

所述真空感應爐冶煉步驟中，所述冶煉原料為工業純鐵、增碳劑、Cr源、Mo源、V源。

3.根據權利要求2所述制備方法，其特征在于：

所述增碳劑的用量為所述工業純鐵質量的0.7-0.8％。

4.根據權利要求1或2或3所述制備方法，其特征在于：

所述真空感應爐冶煉步驟中，所述熔化處理中，真空度為1-20Pa。

5.根據權利要求1所述制備方法，其特征在于：所述真空感應爐冶煉步驟中，所述精煉處理中，真空度為1-5Pa，時間為40-50min。

6.根據權利要求1所述制備方法，其特征在于：

所述真空感應爐冶煉步驟中，所述合金化處理在氬氣氣氛下進行；所述合金化處理中，向所述真空感應爐中依次加入Si源、Zr源、Mn源。

7.根據權利要求6所述制備方法，其特征在于：

所述真空感應爐冶煉步驟中，所述合金化處理中，所述氬氣壓力為4-6KPa。

8.根據權利要求6所述制備方法，其特征在于：

所述真空感應爐冶煉步驟中，所述合金化處理中，所述Si源為Si鐵，所述Zr源為Zr-Fe合金，所述Mn源為電解Mn。

9.根據權利要求2所述制備方法，其特征在于：所述Cr源為Cr單質，所述Mo源為Mo單質，所述V源為V-Fe合金。

10.根據權利要求1所述制備方法，其特征在于：所述加鋯高碳純凈鋼由以下成分組成：C 0.67～0.75％，Si 0.15～0.3％，Mn 0.3～0.6％，P≤0.012％，S≤0.006％，Cr 0.25～0.40％，Mo 0.010-0.025％，V0.10-0.20％，Zr 0.004～0.01％，余量為Fe和不可避免的雜質。