[發明專利]一種用于自動接料帶機的下切刀凸輪

在審

• 申請號: 201711348567.8
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN108044661A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 秦杰;劉鵬
• 申請（專利權）人: 蘇州沸邇靈精密制造有限公司
• 主分類號: B26D1/09
• 分類號: B26D1/09;B26D5/16
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

本發明涉及一種用于自動接料帶機的下切刀凸輪，包括有凸輪基圓、在所述凸輪基圓上設有中心孔、在凸輪基圓上圍繞中心孔開設凸輪導槽，所述中心孔上設置通槽、所述凸輪導槽包含導槽內曲線和導槽外曲線，所述導槽內曲線和外曲線間距與從動件在所述凸輪導槽內活動端匹配。所述凸輪通過中心開孔安裝于中心軸上，通過中心上設置通槽來固定凸輪，傳動機構在隨著凸輪導槽內表面曲線運動，所述凸輪導槽曲線能讓下切刀裝置在完成整個下切刀裝置的自動上下動作的同時，能讓傳動機構行走更順滑，無振動，耗能少，延長機械元件使用壽命。

技術領域

本發明涉及一種自動接料帶機領域，尤其涉及一種用于自動接料帶機的下切刀凸輪。

背景技術

現有自動接料帶機中操作機構是其中之關鍵的工作部件，操作機構是通過點擊驅動凸輪的運轉來協調各個部件配合運動，完成整個接料的工作，因此接料動作完成是否順暢，無振動，能耗少，和凸輪的曲線設計至關重要。

發明內容

本發明克服了技術中存在的問題，提供一種能使自動接料帶機中操作機構工作順暢，無振動，能耗少的用于自動接料帶機的下切刀凸輪。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案為：一種用于自動接料帶機的下切刀凸輪，其包括有凸輪基圓、在所述凸輪基圓上設有中心孔、在凸輪基圓上圍繞中心孔開設凸輪導槽，所述中心孔2上設置通槽、所述凸輪導槽包含導槽內曲線和導槽外曲線。

本發明一個較佳方案中，導槽內曲線依次包括：所述導槽內曲線依次包括：導槽基圓A、與導槽基圓A銜接的上升緩沖段A、與上升緩沖段A銜接的上升段A、與上升段A銜接的上升緩沖段AA、與上升緩沖段AA銜接的下降緩沖段A、與下降緩沖段A銜接的下降段A；導槽基圓A是半徑為14~16mm的凸輪基圓的同心圓，導槽基圓A5弧度為257.87~259.87度；上升緩沖段A6是半徑為7.75~9.75mm、角度為51.44~53.44度的弧線；上升段A是一條直線，起始點作一條水平輔助線與上升段A之間的夾角α是118.36度；上升緩沖段AA是半徑為7.75~9.75mm、角度為11.91~13.91度的弧線；下降緩沖段A是半徑為9.7~11.7mm、角度為17.21~19.21度的反弧線；下降段A是半徑為5.6~7.6mm、角度為53.07~55.07度的弧線。

導槽外曲線依次包括導槽基圓B、與導槽基圓B銜接的上升緩沖段B、與上升緩沖段B銜接的上升段B、與上升段B銜接的下降緩沖段B、與下降緩沖段B銜接的下降緩沖段BB、與下降緩沖段BB銜接的下降段B，與下降段B銜接導槽基圓B半徑為24~26mm、弧度為258.26~260.26度；上升緩沖段B是半徑為17.75~19.75mm、角度為51.44~53.44度的弧線；上升段B是一條直線，起始點作一條水平輔助線與上升段A之間的夾角β是118.36度；下降緩沖段B是半徑為17.75~19.75mm、角度為12.91度的弧線；下降緩沖段BB是半徑為0.5~0.9mm、角度為17.28~19.28度的反弧線；下降段B是半徑為15.6~17.6mm、角度為54.07度的弧線。

進一步的，導槽基圓A是半徑為15mm的凸輪基圓的同心圓，導槽基圓A弧度為258.87度；所述上升緩沖段A是半徑為8.75mm、角度為52.44度的弧線；所述上升段A是一條直線，起始點作一條水平輔助線與上升段A之間的夾角α是118.36度。

進一步的，上升緩沖段AA是半徑為8.75mm、角度為12.91度的弧線；所述下降緩沖段A是半徑為10.7mm、角度為18.21度的反弧線；所述下降段A是半徑為6.6mm、角度為54.07度的弧線。

進一步的，導槽基圓B是半徑為25mm的凸輪基圓1的同心圓，導槽基圓B半徑是25mm、弧度為259.26度；所述上升緩沖段B是半徑為18.75mm、角度為52.44度的弧線。

進一步的，上升段B是一條直線，起始點作一條水平輔助線與上升段A之間的夾角β是118.36度。