[發明專利]一種用于自動接料帶機的貼料舌頭凸輪在審
申請號: | 201711348547.0 | 申請日: | 2017-12-15 |
公開(公告)號: | CN108033244A | 公開(公告)日: | 2018-05-15 |
發明(設計)人: | 秦杰;劉鵬 | 申請(專利權)人: | 蘇州沸邇靈精密制造有限公司 |
主分類號: | B65G47/74 | 分類號: | B65G47/74 |
代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 一種 用于 自動 接料帶機 舌頭 凸輪 | ||
本發明涉及一種用于自動接料帶機的貼料舌頭凸輪,包括有凸輪基圓和與所述凸輪基圓相銜接的凸輪曲線,所述凸輪曲線依次包括上升緩沖段A、上升段A、上升緩沖段B、上升段B、緩沖段、下降緩沖段A、下降段、下降緩沖段B,所述凸輪曲線段與基圓組成完整的凸輪機構。所述凸輪曲線段與基圓組成完整的凸輪機構,所述凸輪通過中心開孔安裝于中心軸上,通過中心孔上設置通槽來固定凸輪,所述凸輪曲線段與基圓組成完整的凸輪機構,傳動機構在隨著凸輪表面運動,所述凸輪曲線能讓貼料舌頭在完成自動上下貼料帶動作的同時,能讓從動件行走更順滑,貼料無振動,耗能少,延長原件使用壽命。
技術領域
本發明涉及一種凸輪,尤其涉及一種用于自動接料帶機的貼料舌頭凸輪。
背景技術
現有自動接料帶機中操作機構是其中之關鍵的工作部件,操作機構是通過點擊驅動凸輪的運轉來協調各個部件配合運動,完成整個接料的工作,因此接料動作完成是否順暢,無振動,能耗少,和凸輪的曲線設計至關重要。
發明內容
本發明克服了技術中存在的問題,提供一種能使自動接料帶機中操作機構貼料舌頭工作順暢,切料無振動,能耗少的貼料舌頭凸輪。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案為:一種用于自動接料帶機的貼料舌頭凸輪,其特征在于:包括有凸輪基圓和與所述凸輪基圓相銜接的凸輪曲線,所述凸輪基圓上設置有一處凸起撥動塊,所述凸起撥動塊是由凸輪曲線構成,所述凸輪曲線依次包括上升緩沖段A、與上升緩沖段A銜接的上升段A、與上升段A銜接的上升緩沖段B、與上升緩沖段B銜接的上升段B、與上升段B銜接的緩沖段、與緩沖段銜接的下降緩沖段A、與下降緩沖段A銜接的下降段、與下降段銜接的下降緩沖段B,所述凸輪曲線段與凸輪基圓組成完整的凸輪機構。
所述上升緩沖段A是與凸輪基圓相切的半徑為0.3~0.5mm、角度為81.2~83.2度的弧線;所述上升段A是半徑為1.6~3.45mm、角度為16.6~21.3度的弧線;所述上升緩沖段B是半徑為19.2~22.8mm、角度為10.2~12.5度的弧線;所述上升段B是一段直線,起始點與水平輔助線的夾角α是62.1~64.8度;所述緩沖段是半徑為10.3~12.5mm、角度為4.3~6.2度的弧線;所述下降緩沖段A是半徑為0.06~0.21mm、角度為58.2~62.3度的弧線;所述下降段是半徑為3.5~5.2mm、角度為18.3~22.1度的弧線;所述下降緩沖段B凸輪基圓相切的半徑為0.15~0.43mm、角度為78~85度的反弧線。
本發明一個較佳方案中,凸輪基圓上設置有篆刻區域B。
本發明一個較佳方案中,凸輪基圓中心設置有中心孔,中心孔上設置有通槽,中心軸穿過凸輪中心孔支撐凸輪,凸輪基圓和凸輪中心孔是同心圓,同時通過中心孔上的通槽將凸輪固定在中心軸上,提高了凸輪運行的穩定性。更進一步的,所述凸輪基圓半徑為17.2~20.2mm、角度為337.23~339.25度;所述中心孔半徑為4.2~6.2mm、角度為320.23~323.21度。
本發明一個較佳方案中,上升緩沖段A是與凸輪基圓相切的半徑為0.4mm、角度為82.29度的反弧線,從動件行走更順滑,切料無振動,耗能少,延長原件使用壽命。
本發明一個較佳方案中,上升段A是半徑為2.85mm、角度為19.16度的弧線,從動件行走更順滑,切料無振動,耗能少,延長原件使用壽命。
本發明一個較佳方案中,上升緩沖段B是半徑為21.65mm、角度為11.23度的弧線,從動件行走更順滑,切料無振動,耗能少,延長原件使用壽命。
本發明一個較佳方案中,上升段B是一段直線,起始點與水平輔助線的夾角α是63.55度,長度為1.61mm的直線,使貼料舌頭自動向前動作。
本發明一個較佳方案中,緩沖段是半徑為11.7mm、角度為5.89度的弧線,從動件行走更順滑,切料無振動,耗能少,延長原件使用壽命。
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