[發明專利]50MW等級超高溫背壓機回收式排汽調節旁路系統及其控制方法

有效

• 申請號: 201711348439.3
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN108167029B
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 袁兵;姜小峰;唐小鋒;吳斌;肖軍;唐兆芳;沈國美;黃皓
• 申請（專利權）人: 中國能源建設集團江蘇省電力設計院有限公司
• 主分類號: F01D17/10
• 分類號: F01D17/10;F01D25/32
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

1.一種50MW等級超高溫背壓機回收式排汽調節旁路系統的控制方法，其特征在于，所述50MW等級超高溫背壓機回收式排汽調節旁路系統包括50MW等級超高溫背壓式汽輪機(10)和向空主排汽管道(20)，所述向空主排汽管道(20)一端與50MW等級超高溫背壓式汽輪機(10)的排汽供熱管接口(11)相接，并設有排汽閥門(21)和安全閥(22)，其特征在于，在所述排汽閥門(21)和安全閥(22)之間的向空主排汽管道(20)上還設有回收式調節旁路系統(100)，所述回收式調節旁路系統(100)包括排汽調節旁路管道(30)、調節旁路調節閥(50)、大氣式擴容器(60)、疏水泵(80)和除氧器(90)，所述排汽調節旁路管道(30)一端連接向空主排汽管道(20)，另一端連接大氣式擴容器(60)，所述調節旁路調節閥(50)安裝于調節旁路管道上，所述大氣式擴容器(60)通過疏水管道(70)連接除氧器(90)，所述疏水管道(70)上設有疏水泵(80)；所述調節旁路調節閥(50)采用減壓調節閥，自所述排汽調節旁路管道(30)與向空主排汽管道(20)連接處至所述調節旁路調節閥(50)之間的排汽調節旁路管道(30)上還設置有調節旁路隔斷閥(40)；所述回收式調節旁路系統(100)的最大流量為所述50MW等級超高溫背壓式汽輪機(10)進汽額定進汽流量的5％-10％；

所述50MW等級超高溫背壓機回收式排汽調節旁路系統應用于啟動初期的控制方法，包括以下步驟：

步驟一，啟動50MW等級超高溫背壓式汽輪機(10)，首先保持向空主排汽管道(20)的排汽閥門(21)關閉，依次開啟調節旁路隔斷閥(40)和調節旁路調節閥(50)，接下來控制調節旁路調節閥(50)繼續開大，直至大氣式擴容器(60)中的疏水水位達到設定值；

步驟二，在所述步驟一中，在所述大氣式擴容器(60)中的疏水水位達到設定值時，將所述大氣式擴容器(60)中的疏水通過疏水泵(80)經疏水管道(70)排至除氧器(90)；

步驟三，當所述回收式排汽調節旁路系統達到最大流量后，快速打開所述向空主排汽管道(20)的排汽閥門(21)，使得所述向空主排汽管道(20)的流量相當于所述回收式調節旁路系統(100)的最大流量，同時逐步關閉調節旁路隔斷閥(40)和調節旁路調節閥(50)；

所述50MW等級超高溫背壓機回收式排汽調節旁路系統應用于排汽超壓時的控制方法，包括如下步驟：

步驟一，在50MW等級超高溫背壓式汽輪機(10)的向空主排汽管道(20)的壓力超過設定值時，即在50MW等級超高溫背壓式汽輪機(10)供熱達到最大負荷時，首先依次開啟調節旁路隔斷閥(40)和調節旁路調節閥(50)；

步驟二，在所述步驟一中的調節旁路隔斷閥(40)和調節旁路調節閥(50)開啟一段時間后，監測所述向空主排汽管道(20)的壓力，當所述向空主排汽管道(20)的壓力逐漸減小并達到設定值時，依次關閉調節旁路隔斷閥(40)和調節旁路調節閥(50)，當所述向空主排汽管道(20)的壓力逐漸增大時，打開安全閥(22)。

2.根據權利要求1所述的50MW等級超高溫背壓機回收式排汽調節旁路系統的控制方法，其特征在于，所述大氣式擴容器(60)中的疏水通過疏水泵(80)經疏水管道(70)排至除氧器(90)的過程，包括如下步驟：

步驟一，監測所述大氣式擴容器(60)中的疏水水位的變化，當所述疏水水位低于設定值時，關閉疏水泵(80)；

步驟二，當所述步驟一中的疏水水位達到設定值時，開啟疏水泵(80)，并在保持疏水泵(80)開啟的狀態下，利用疏水泵(80)將大氣式擴容器(60)中的疏水通過疏水管道(70)排入除氧器(90)內。

3.根據權利要求1或2所述的50MW等級超高溫背壓機回收式排汽調節旁路系統的控制方法，其特征在于，所述調節旁路隔斷閥(40)、調節旁路調節閥(50)、排汽閥門(21)、安全閥(22)和疏水泵(80)的開啟、關閉均通過程序控制方式控制。