[發(fā)明專利]一種加硼高碳純凈鋼真空感應(yīng)爐冶煉制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711348432.1 | 申請日: | 2017-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN108220770B | 公開(公告)日: | 2020-06-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 潘孝定;羅俊義;王德洪;葉超;王璞 | 申請(專利權(quán))人: | 安泰科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/32;C22C38/22;C22C38/24;C22C33/06 |
| 代理公司: | 北京五洲洋和知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 劉春成;榮紅穎 |
| 地址: | 100081 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加硼高碳 純凈 真空 感應(yīng)爐 冶煉 制備 方法 | ||
本發(fā)明屬特種鋼及其冶煉技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種加硼高碳純凈鋼真空感應(yīng)爐冶煉制備方法。按質(zhì)量百分比,所述加硼高碳純凈鋼由以下成分組成:C0.67~0.75%,Si 0.15~0.37%,Mn 0.30~0.80%,P≤0.012%,S≤0.006%,Cr 0.20~0.50%,Mo≤0.30%,V≤0.30%,B 0.002~0.100%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì);制備方法包括以下步驟:真空感應(yīng)爐冶、冶煉、連鑄等。本發(fā)明方法可大大提高鋼的機械性能,其產(chǎn)品抗拉強度Rm≥1450MPa,屈服強度R0.2≥1350MPa,其板材用在燒結(jié)鋸片母板,產(chǎn)生塑性變形損壞小,提高其壽命,該鋼生產(chǎn)成本低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬特種鋼及其冶煉技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種加硼高碳純凈鋼真空感應(yīng)爐冶煉制備方法。
背景技術(shù)
目前,在用鋼板燒結(jié)鋸片等板材時,其加工過程中需加熱到一定的溫度(750℃左右),使用環(huán)境惡劣,材料要承受強拉伸力及疲勞破壞。目前,如使用的碳素鋼鋼板,則燒結(jié)出的板材易產(chǎn)生塑性變形,使用壽命短;如使用高強度合金鋼板則成本高昂。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼70#鋼雖然適用于高溫(750℃左右)下的熱加工,但其成分中有害元素、夾雜物的含量均較高,機械性能有限。
因此,需要開發(fā)出一種高碳、微合金化、有害元素和夾雜物含量低、產(chǎn)品機械性能強、成本相對低的高強度碳素純凈鋼,應(yīng)用于高溫下的熱加工。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種加硼高碳純凈鋼真空感應(yīng)爐冶煉制備方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種加硼高碳純凈鋼真空感應(yīng)爐冶煉制備方法,按質(zhì)量百分比,所述加硼高碳純凈鋼由以下成分組成:C 0.67~0.75%,Si 0.15~0.37%,Mn 0.30~0.80%,P≤0.012%,S≤0.006%,Cr 0.20~0.50%,Mo≤0.30%,V≤0.30%,B 0.002~0.100%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì);所述制備方法包括以下步驟:
真空感應(yīng)爐冶煉步驟:
先將冶煉配料在真空感應(yīng)爐中進行熔化處理,再進行精煉處理,再進行合金化處理,再出鋼得到合金鋼液;
連鑄處理步驟:
將所述合金鋼液進行連續(xù)澆鑄處理,得到所述加硼高碳純凈鋼。
作為優(yōu)選的實施方式,所述真空感應(yīng)爐冶煉步驟中,所述冶煉原料為工業(yè)純鐵、增碳劑、Cr源、Mo源、V源;優(yōu)選地,所述增碳劑的用量為所述工業(yè)純鐵質(zhì)量的0.7-0.8%。
作為優(yōu)選的實施方式,所述真空感應(yīng)爐冶煉步驟中,所述熔化處理中,真空度≤20Pa,優(yōu)選為1-20Pa。
作為優(yōu)選的實施方式,所述真空感應(yīng)爐冶煉步驟中,所述精煉處理開始進行時的溫度為1580-1600℃。
作為優(yōu)選的實施方式,所述真空感應(yīng)爐冶煉步驟中,所述精煉處理中,真空度≤5Pa,優(yōu)選為1-5Pa,溫度為1580-1640℃,時間為大于等于40min,優(yōu)選為40-50min。
作為優(yōu)選的實施方式,所述真空感應(yīng)爐冶煉步驟中,所述合金化處理在氬氣氣氛下進行,優(yōu)選地,所述氬氣壓力為4-6KPa;所述合金化處理中,向所述真空感應(yīng)爐中依次加入Si源、B源、Mn源;優(yōu)選地,所述Si源為B-Fe合金,所述B源為B-Fe合金,所述Mn源為電解Mn。
作為優(yōu)選的實施方式,所述真空感應(yīng)爐冶煉步驟中,所述出鋼的溫度為1540-1560℃。
作為優(yōu)選的實施方式,所述Cr源為Cr單質(zhì),所述Mo源為Mo單質(zhì),所述V源為V-Fe合金。
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