[發(fā)明專利]混合溶液、固態(tài)鋁電解電容含浸及制作方法

在審

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• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN108269702A
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發(fā)明（設計）人: 張超;周世賢;鄒志平
• 申請（專利權）人: 益陽艾華富賢電子有限公司
• 主分類號: H01G13/04
• 分類號: H01G13/04
• 代理公司: 安化縣梅山專利事務所 43005
• 代理人: 夏贊希

1.一種用于制作固態(tài)鋁電解電容的混合溶液，所述固態(tài)鋁電解電容包括素子，其特征在于，所述固態(tài)鋁電解電容的混合溶液用于含浸所述素子，包括前處理劑溶液和單體，所述前處理劑溶液中含有有機硅樹脂，所述有機硅樹脂含有親氧化膜的官能團和親聚合單體的官能團，所述單體為EDOT及其衍生物，所述前處理劑溶液和所述單體的質(zhì)量比為1:10～10:1。

2.一種固態(tài)鋁電解電容含浸方法，其特征在于，包括以下步驟：

配制如權利要求1所述的用于制作固態(tài)鋁電解電容的混合溶液；

將所述素子浸入所述混合溶液中使所述素子含浸；

將含浸好所述混合溶液的所述素子進行干燥處理。

3.根據(jù)權利要求2所述的用于制作固態(tài)鋁電解電容的混合溶液，其特征在于，

所述將所述素子浸入所述混合溶液中使所述素子含浸的步驟中：

含浸溫度為室溫～50℃，含浸時間為50～600秒。

4.根據(jù)權利要求2所述的用于制作固態(tài)鋁電解電容的混合溶液，其特征在于，

所述將含浸好所述混合溶液的所述素子進行干燥處理的步驟中：

干燥溫度為室溫～80℃，干燥時間為0.2～2小時。

5.一種固態(tài)鋁電解電容制作方法，所述鋁電解電容器包括素子（10）、鋁殼（20）及用于將所述素子（10）密封于鋁殼（20）內(nèi)的膠塞（30），所述素子（10）包括正極箔、負極箔、位于所述正極箔和所述負極箔兩者之間的電解紙、與所述正極箔電連接的正極引線（11）、以及與所述負極箔電連接的負極引線（12），所述正極引線（11）和所述負極引線（12）貫穿膠塞（30）并伸出膠塞（30）外，其特征在于，所述固態(tài)電解電容制作方法，包括以下步驟：

裁切：將所述正極箔、所述負極箔和所述電解紙裁切成需要的寬度；

釘卷：將所述正極引線鉚接于所述正極箔上，將所述負極引線鉚接于所述負極箔上，然后與所述電解紙層疊卷繞形成素子；

焊接:將形成的所述素子焊接于鐵條上；

化成：修復所述素子受損的氧化膜；

混合溶液含浸：將所述素子浸入如權利要求1所述的用于制作固態(tài)鋁電解電容的混合溶液中；

氧化劑含浸：把氧化劑含浸到所述素子中；

聚合：生成聚合物，形成所述固態(tài)鋁電解電容真正的負極；

組立：將聚合好的所述素子封裝于所述鋁殼內(nèi)；

老化：對制成的產(chǎn)品進行老化；

特性測試：將老化后產(chǎn)品進行特性測試。