[發明專利]一種硫酸鹽三價鉻鍍鉻電鍍液及其應用方法

在審

• 申請號: 201711347922.X
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN108034969A
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 陳國良;葉金堆;林珩;鄭子山;李巧云;陳棽;陳焰香
• 申請（專利權）人: 閩南師范大學;宏正（福建）化學品有限公司
• 主分類號: C25D3/06
• 分類號: C25D3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種硫酸鹽三價鉻鍍鉻電鍍液及其應用方法，由于在含有硫酸鉻和導電鹽的基礎電鍍液中，添加胺化合物和含氮、含硫、炔醇等有機化合物作為光亮劑；添加鹽酸羥胺或抗壞血酸以穩定鍍液中的三價鉻；添加聚醚、聚醇類等物質為表面活性劑；添加低碳鏈物質絡合劑如草酸、丙酸、氨基乙酸、丁二酸等以絡合三價鉻離子，大幅度促進三價鉻絡合離子的陰極還原，并以此提高鍍液對雜質的容忍能力和穩定性；光亮劑和表面活性劑也可以促進三價鉻離子的陰極還原，配合恰當的工藝加工參數，更是可以大幅度提高各組分的反應效果，能夠確保鍍層具有優異的外觀、形態、結構、結合力及抗腐蝕能力，不會出現針孔、條紋等表面缺陷。

技術領域

本發明涉及一種硫酸鹽三價鉻鍍鉻電鍍液。

背景技術

目前大部分鍍鉻技術在電鍍過程中，由于三價鉻還原電位很負，還原過程中伴隨激烈的析氫反應，會導致鍍層產生針孔、條紋現象，而且電流效率低。

發明內容

為了克服上述問題，本發明提供了一種硫酸鹽三價鉻鍍鉻電鍍液及其應用方法。

為實現上述目的，本發明提供的技術方案是：

一種硫酸鹽三價鉻鍍鉻電鍍液，電鍍液由以下成分物質混合而成：主鹽25-80g/L、導電鹽40-150 g/L、光亮劑0.05-1.15g/L、穩定劑0.2-6g/L、表面活性劑2-10g/L、絡合劑30-100g/L，其余為水。

優選地，電鍍液由以下成分物質混合而成：主鹽60g/L、導電鹽120g/L、光亮劑0.75g/L、穩定劑2g/L、表面活性劑8g/L、絡合劑60g/L，其余為水。

具體的，所述主鹽為硫酸鉻。

具體的，所述導電鹽為硫酸銨、硫酸鈉、硫酸鉀中任意兩種或兩種以上。

具體的，所述光亮劑為聚乙烯亞胺、聯吡啶、2-巰基苯并噻唑、2-巰基苯并咪唑、碘化四異丙銨、丙炔醇、丁炔醇、丁炔二醇中任意兩種或兩種以上。

具體的，所述穩定劑為鹽酸羥胺或抗壞血酸。

具體的，所述表面活性劑為聚乙烯醚和聚乙二醇、聚乙烯醇的混合物。

具體的，所述絡合劑為丙酸、氨基乙酸、丁二酸、乙酸、草酸中任意兩種或兩種以上。

一種硫酸鹽三價鉻鍍鉻電鍍液的應用方法，包括以下步驟：

1）鍍液配制方法為：取三分之二配制體積的去離子水，加入主鹽、導電鹽和絡合劑，加熱、攪拌、溶解，82-96℃恒溫1.5小時以上，再加入光亮劑、穩定劑和表面活性劑，用20%硫酸或20%氫氧化鈉調整溶液pH值2.8-5.3后，補充去離子水至規定體積；

2）將待電鍍零部件按下述工序清潔干凈：水砂紙打磨-超細拋光-化學拋光-TOS處理液處理-去離子水洗；

3）將清洗后的工件帶電下入鍍槽，控制鍍液的溫度為33-65℃，并以工件為陰極，以惰性電機為陽極，并控制電流密度為2.7-12A/dm2、電鍍時間為60-90s進行電鍍鉻；

4）將電鍍好的工件撈出，熱風吹干即可。

優選地，所述鍍液pH值為4.4。

優選地，所述鍍液溫度為52℃。

優選地，所述電流密度為10A/dm2。

上述技術方案的有益之處在于：