[發明專利]一種燙印模塊以及該燙印模塊的控制方法

在審

• 申請號: 201711347876.3
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN107901598A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 雷春林;李南彪;魏廣來
• 申請（專利權）人: 廣州明森科技股份有限公司
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06;B41F33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種智能卡加工設備及方法，具體涉及一種燙印模塊以及該燙印模塊的控制方法。

背景技術

在眾多的智能卡生產工藝中，其中有一個工藝為燙印工藝，即利用熱壓轉移的原理，將燙印帶上的色料燙印在智能卡的凸字上。因此，現有的智能卡生產設備中使用燙印模塊完成智能卡的燙印。例如申請公布號為CN104875484A的發明專利申請公布了“一種智能卡燙金模塊”，所述智能卡燙印模塊主要是通過偏心輪下壓電機帶動偏心輪傳動機構運動，從而帶動偏心輪轉動，偏心輪轉動的同時也向下擠壓加熱部件，從而加熱部件的燙印板將好色帶中的色料燙印在智能卡的凸字上。

然而上述的智能卡燙印模塊有以下不足：

1、上述智能卡燙印模塊通過偏心輪傳動機構將偏心輪下壓電機的動力傳遞給偏心輪，使得偏心輪循環轉動，所述偏心輪在循環轉動的過程中同時也向下擠壓加熱部件，使得加熱部件向下運動并將好色帶上的色料燙印在智能卡的凸字上。在這燙印過程中，加熱部件對智能卡的下壓力是決定燙印效果的好壞的一個重要因素，如果下壓力過小，可能會使智能卡表面上的凸字不能完全被色料覆蓋；如果下壓力過大，很可能會對智能卡造成損壞。然而上述的智能卡燙印模塊只能通過調節所述偏心輪大小以及安裝位置，從而調節所述加熱部件中的燙印版與智能卡之間的距離來調節下壓力的大小，因此調節比較復雜且精度不高。

2、在燙印工藝中，燙印時間也是決定燙印效果好壞的一個重要因素，如果燙印時間過短，好色帶上的色料還未及完全熔化或者已經完全熔化但還未完全覆蓋在智能卡表面上的凸字上，這都會影響燙印效果，使得智能卡不美觀。但是燙印時間過長，由于所述加熱部件中的燙印板上有著較高的溫度，因此該燙印板與智能卡接觸時間過長，有可能將智能卡表面上的凸字熔化，從而損壞智能卡。然而上述智能卡燙印模塊中的偏心輪循環轉動，當偏心輪與所述加熱部件接觸時，所述偏心輪向下擠壓加熱部件；當所述偏心輪轉動到最低點時，所述加熱部件與智能卡接觸并將好色帶的色料燙印在智能卡上的凸字上。在上述過程中，由于所述偏心輪是循環轉動，因此該偏心輪停留在最低點的時間不好控制，如果改變偏心輪的轉速，但是這會使整個燙印周期延長，從而降低生產效率。

3、由于不同類型的智能卡有不同的厚度，且燙印在不同類型的智能卡上的凸字的色料的成分也各不相同，不同色料的加熱時間也不同，因此，上述智能卡燙印模塊要對不同類型的智能卡進行燙印工藝，不僅需要更換不同規格的偏心輪或者調整偏心輪的安裝位置，而且需要調節好燙印時間，這樣就增加了操作人員的工作負擔。由于上述智能卡燙印模塊要對不同類型的智能卡進行燙印工藝，都需要對偏心輪的安裝位置或者規格進行調整，這樣就增大了安裝誤差，況且不同的智能卡的燙印時間不同，在安裝誤差增大的前提下，調節燙印時間殊為不易。

4、上述智能卡燙印模塊中偏心輪循環轉動，不斷擠壓所述加熱部件，在這過程中，所述偏心輪會出現磨損，從而增大誤差，影響到燙印效果。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種燙印模塊，該燙印模塊不僅可以更容易調節所述燙印模塊將色帶的色料燙印在智能卡的凸字時的下壓力的大小，而且還可以更精準地調節所述燙印模塊的燙印時間；此外，所述燙印模塊不僅可以適用于對不同類型的智能卡進行燙印加工，而且精度高。

本發明還提供一種上述燙印模塊的控制方法，所述控制方法能更好地控制上述燙印模塊的下壓力的大小以及燙印時間的長短，使得所述燙印模塊的燙印效果更好且能適用于對不同類型的智能卡的燙印加工。

本發明解決上述技術問題的技術方案是：

一種燙印模塊，包括機架、色帶收卷機構、燙印組件、帶動燙印組件做豎向運動的豎向驅動機構、卡片定位座以及控制系統，其中，所述色帶收卷機構包括色帶、已用色帶收卷軸、未用色帶收卷軸以及色帶收卷動力機構；所述燙印組件設置在所述卡片定位座的上方，所述色帶自所述燙印組件與卡片定位座之間穿過；燙印組件與機架之間設有豎向導向機構；其中，

所述豎向驅動機構包括下壓電機、偏心輪以及將下壓電機的動力傳遞給所述偏心輪的傳動機構，所述下壓電機與控制系統連接；當燙印組件位于豎向行程的最高點時，燙印組件下表面到智能卡上表面之間的距離小于偏心輪的偏心距。