[發明專利]煙氣同時脫硝脫VOCs用蜂窩狀催化劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201711347207.6
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN107970948A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 張濤;丁麗娟;唐曉玉;祝建中
• 申請（專利權）人: 江蘇龍凈科杰催化劑再生有限公司
• 主分類號: B01J23/889
• 分類號: B01J23/889;B01J35/04;B01J35/10;B01D53/86;B01D53/56;B01D53/44
• 代理公司: 江陰義海知識產權代理事務所(普通合伙)32247
• 代理人: 陳建中

1.煙氣同時脫硝脫VOCs用蜂窩狀催化劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

1）球磨活性成分：將活性物質銅氧化物、錳氧化物、釩氧化物置入球磨機中球磨1～2h，再加入活性助劑鈷氧化物繼續球磨4～6h，直到粒度d90≤15μm；

2）制備混煉泥料：將步驟1）所得活性成分10～20質量份、偏鈦酸55～60質量份、精制坡縷石16～23質量份、豆油0.2～0.4質量份、瓜爾膠0.1～0.5質量份、多晶莫來石纖維2～4質量份、去離子水38～45質量份投入混煉機中以600～800rad/min混煉30～60min制得混煉泥料，且泥料水分控制在28%～31%；

3）制備蜂窩狀濕胚：將步驟2）所得泥料投入真空度小于-0.095MPa的練泥機中精煉1～3遍；為保證泥料水分均勻，陳腐12～24h；再使用1～2mm過濾網過濾1～3遍除去雜質；再通過臥式真空擠出機制得蜂窩狀的濕胚，臥式真空擠出機的真空度控制在-0.092～-0.095MPa，擠出壓力控制在3.5～5.5MPa；

4）將步驟3）所得蜂窩狀濕胚置入紅外干燥箱中于20～60℃干燥48～64h，控制水分小于2%，然后于550～650℃煅燒20～30h，即得煙氣同時脫硝脫VOCs用蜂窩狀催化劑。

2.根據權利要求1所述的煙氣同時脫硝脫VOCs用蜂窩狀催化劑的制備方法，其特征在于，步驟1）中：

銅氧化物為氧化銅、氧化亞銅、二氧化銅中的一種或幾種；

錳氧化物為一氧化錳、二氧化錳、三氧化二錳、四氧化三錳中的一種或幾種；

釩氧化物為二氧化釩、三氧化二釩、五氧化釩中的一種或幾種；

鈷氧化物為一氧化鈷、二氧化鈷、三氧化二鈷、四氧化三鈷中的一種或幾種。

3.根據權利要求2所述的煙氣同時脫硝脫VOCs用蜂窩狀催化劑的制備方法，其特征在于，步驟2）中：

精制坡縷石通過如下方法制得：將坡縷石投入0.1～0.5mol/l的硫酸溶液或硫酸銨溶液，固液比為3～5，于70～90℃以150～200rad/min攪拌反應2～4h，過濾后于90～100℃干燥得到精制坡縷石。

4.權利要求1至3中任一項所述制備方法所制得的煙氣同時脫硝脫VOCs用蜂窩狀催化劑。

5.根據權利要求4所述的煙氣同時脫硝脫VOCs用蜂窩狀催化劑，其特征在于，按質量百分含量計由以下組分組成：

2%～4%的CuO，

5%～8%的MnO₂,

2%～4%的V₂O₅，

1%～4%的Co₂O₃，

余量為鈦白粉、二氧化硅和氧化鎂。