[發明專利]一種管縫式錨桿支護方法有效
| 申請號: | 201711346715.2 | 申請日: | 2017-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN108087003B | 公開(公告)日: | 2019-07-12 |
| 發明(設計)人: | 李江;孫杰;江國建;王啟健;白紹勝;郝宗林;溫驍東;張君鵬;董國強;吳鋒;彭劍平;林健;蘇學凱;李志海;王福祥;董丹迪;張俊棟;楊立燾;王寧;梁福奎;溫龍江;王曉亮;張宏偉;孫勝;姜磊;于濤;姜國坤;姚峰;夏自鋒;趙鑫;宋杰斌;曹坤;郭永超;劉琳;王曉龍;張熙春;李飛;侯善輝;秦文凱;張海 | 申請(專利權)人: | 招金礦業股份有限公司大尹格莊金礦 |
| 主分類號: | E21D11/15 | 分類號: | E21D11/15;E21D20/00;E21D11/10;E21D21/00 |
| 代理公司: | 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙) 37234 | 代理人: | 劉志毅 |
| 地址: | 264000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 錨索托梁 巷道頂板 間隔孔 錨桿 錨網 錨桿支護 承壓桿 橫筋 豎筋 種管 鉆孔 緊貼 托盤 工程造價 鐵絲綁扎 巷道支護 運輸方便 支護 內表面 外輪廓 兩幫 巷道 取材 穿過 重復 | ||
本發明涉及一種管縫式錨桿支護方法,包括如下步驟:步驟1.鉆孔,沿巷道頂板周向、肩窩及兩幫處鉆孔,形成鉆眼;步驟2.將錨網緊貼在巷道內表面的頂板上;步驟3.將錨索托梁安裝在巷道頂板上,且用鐵絲綁扎緊貼所述錨網固定,所述錨索托梁的外輪廓與巷道頂板的輪廓相同,所述錨索托梁包括兩豎筋和若干對橫筋,每對橫筋和兩側的豎筋形成間隔孔,所述間隔孔與所述鉆眼一一對應;步驟4.打入錨桿,所述錨桿依次穿過所述托盤、錨索托梁間隔孔和錨網后,插入所述鉆眼內;步驟5.向錨桿中打入承壓桿,所述承壓桿為T字形;步驟6.重復步驟1?步驟5,直至整個巷道支護完畢;取材簡便,運輸方便,支護強度相對較高,工程造價低。
技術領域
本發明涉及一種管縫式錨桿支護方法,屬于礦山巷道掘進與支護領域。
背景技術
在破碎帶及過斷層、含水層等構造復雜區域的巷道掘進與支護一直是礦山安全與生產的工作重點,因此安全的、快速的通過構造復雜地帶完成采準或開拓工程成為現代化礦山工作的重點。
傳統的構造復雜地帶支護工藝為可縮性支架支護,最為典型的為U型工字鋼支護,然而U型工字鋼支護多為點接觸支護,支架空頂與空幫現象嚴重;受力狀況差,承載能力未得到充分發揮;另外,U型工字鋼重量大,一般每米重達25千克及以上,安裝強度大,在坡度較大的巷道支護要求高,效果差。
現有技術中錨網索噴工藝也有使用U型工字鋼作為錨索托梁的,由于U型工字鋼的剛性較大,柔性較大,當巷道頂板成型區域較差時,U型工字鋼的作為錨索托梁存在空頂與空幫現象嚴重,頂板與U型工字鋼一般是點接觸,受力狀況差,承載能力得不到充分發揮,且重量大,安裝強度大的問題。
錨網索噴支護工藝是現在礦山中常用的一種支護方式,管縫式錨桿由于安裝簡單、方便,錨固力大,為金屬非金屬礦山比較常見的一種支護材料,但在破碎帶及大斷層、含水層等構造復雜區域,管縫式錨桿在圍巖塑性形變或頂板離層、片幫,大斷層錯位后錨桿滑脫或剪斷,無法實現全長錨固甚至失效,錨桿的抗剪性能較差,且現有的錨網索噴支護工藝未能考慮全面提高全斷面的支護強度。
發明內容
本發明針對上述現有技術存在的不足,提供一種取材簡便、支護強度高且造價低的管縫式錨桿支護方法。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種管縫式錨桿支護方法,包括如下步驟:
步驟1.鉆孔,沿巷道頂板周向、肩窩及兩幫處鉆孔,形成鉆眼,其中,鉆孔孔徑根據錨桿規格確定,沿巷道斷面合理布置間距;肩窩為巷道頂板與兩幫的過渡處,眼位誤差不得超100mm,眼向誤差不得大10度,鉆眼深度根據錨桿長度確定,處于巷道頂板處的鉆眼的軸向與該鉆眼處的切線垂直,處于肩窩處的鉆眼的軸向盡量與該鉆眼處巷道肩窩的切線垂直,處于兩幫的鉆眼的軸向與兩幫垂直;
步驟2.將錨網緊貼在巷道內表面的頂板上,所述錨網采用鐵絲網;
步驟3.將錨索托梁安裝在巷道頂板上,用鐵絲綁扎緊貼所述錨網固定,所述錨索托梁的外輪廓與巷道頂板的輪廓相同,巷道斷面為拱形,錨索托梁的外輪廓也為拱形;所述錨索托梁包括兩豎筋和若干對橫筋,所述豎筋和橫筋均為鋼筋,每對橫筋和兩側的豎筋形成間隔孔,所述間隔孔與所述鉆眼一一對應,所述豎筋為拱形;
步驟4.打入錨桿,所述錨桿采用中空的管縫式錨桿,按照由頂到幫的順序,將所述錨桿依次穿過所述間隔孔和錨網后,插入所述鉆眼內,所述錨桿的外端安裝有托盤,所述托盤外輪廓尺寸大于所述間隔孔的尺寸;
步驟5.向錨桿中打入承壓桿,所述承壓桿呈T字形,所述承壓桿包括端部和桿部,所述桿部的外徑與所述錨桿的內徑相適配,所述承壓桿的端部在錨桿的外側,承壓桿長度1000mm,端部為長度100mm,端部與托盤緊貼;
步驟6.重復步驟1-步驟5,直至整個巷道支護完畢。
本發明的有益效果是:
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