[發(fā)明專利]一種銀銅復(fù)合帶的真空熱壓工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711346188.5
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN107824629B
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龍偉民;張冠星;鐘素娟;呂登峰;于奇;李濤;劉潔;鄒偉;董宏偉
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州機械研究所有限公司
• 主分類號: B21C37/02
• 分類號: B21C37/02;B21C25/02;B21B1/38;B21B47/00
• 代理公司: 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 炊萬庭

1.一種銀銅復(fù)合帶真空熱壓工藝，其特征在于：利用真空熱壓裝置進(jìn)行加工，真空熱壓裝置包括爐體（1）、真空泵（2）、熱壓模具（3）、模具支座（4）以及支撐壓簧（9），所述爐體（1）內(nèi)部與真空泵（2）相通，爐體（1）內(nèi)設(shè)置有電加熱元件（5），電加熱元件（5）與爐體（1）外的控制器（8）電連接，所述熱壓模具（3）包括壓筒（301）、壓頭（302）和壓桿（303），壓筒（301）具有一個由上至下貫穿設(shè)置的中心孔，中心孔由上部擠壓孔（304）和下部下料孔（305）構(gòu)成，擠壓孔（304）為由上至下內(nèi)徑逐漸減小的倒置棱臺形孔，且擠壓孔（304）的錐度為1:30-40，所述下料孔（305）為由上至下內(nèi)徑逐漸增大的棱臺形孔，且下料孔（305）的上端口直徑與擠壓孔（304）的下端口直徑一致，所述壓頭（302）設(shè)置在壓筒（301）的正上方，壓頭（302）的上端與壓桿（303）連接，壓桿（303）垂直設(shè)置在壓頭（302）的中心處，壓桿（303）的上端伸出爐體（1）與動力源傳動連接，壓頭（302）在壓桿（303）的推動下可伸入壓筒（301）的中心孔內(nèi)，所述熱壓模具（3）通過模具支座（4）設(shè)置在爐體（1）內(nèi)，模具支座（4）為圓筒形結(jié)構(gòu)，且模具支座（4）的內(nèi)徑大于壓筒（301）中心孔的最大孔徑，壓筒（301）的下端固定在模具支座（4）頂部，所述支撐壓簧（9）設(shè)置在模具支座（4）的內(nèi)孔中，支撐壓簧（9）的下端固定設(shè)置在爐體（1）底部，支撐壓簧（9）的上端伸入壓筒（301）的中心孔內(nèi)并連接有墊板（10），具體包括以下步驟：

（1）將銀、銅分別軋制、切斷成塊狀；

（2）取步驟（1）中加工好的銀塊1個和銅塊2個，將其端部打磨、水洗并烘干，然后將銅/銀/銅按長度方向平直排列，放入壓筒中心孔中的墊板上；

（3）控制壓桿帶動壓頭下壓，預(yù)壓緊銅塊和銀塊，預(yù)壓緊力為300N；

（4）開啟真空泵，將爐中的真空度抽到1×10^-2 MPa以下，然后控制電加熱元件開始加熱，壓緊力提高到500kN，溫度升高到500-600℃，恒壓條件下保溫1-2 h；

（5）待爐溫冷卻到室溫后，釋放壓力，取出壓緊的銅/銀/銅組合件，然后經(jīng)過軋機軋制成薄帶。

2.如權(quán)利要求1所述的一種銀銅復(fù)合帶真空熱壓工藝，其特征在于：所述真空熱壓裝置中的爐體（1）由內(nèi)向外包括保溫層和隔熱層。

3.如權(quán)利要求1所述的一種銀銅復(fù)合帶真空熱壓工藝，其特征在于：所述真空熱壓裝置中的電加熱元件（5）為繞設(shè)在爐體（1）內(nèi)壁上的電加熱絲。

4.如權(quán)利要求1所述的一種銀銅復(fù)合帶真空熱壓工藝，其特征在于：所述真空熱壓裝置中的動力源為設(shè)置在爐體（1）上方的液壓缸。

5.如權(quán)利要求1所述的一種銀銅復(fù)合帶真空熱壓工藝，其特征在于：所述真空熱壓裝置中的支撐壓簧（9）的彈性系數(shù)為1kN/mm-3kN/mm。