[發明專利]一種高爐爐渣的處理機構及其處理方法

有效

• 申請號: 201711346053.9
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN108148933B
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 李洪毅
• 申請（專利權）人: 寧波市鄞州堃信工業產品設計有限公司
• 主分類號: C21B3/06
• 分類號: C21B3/06;C21B3/08;B02C21/00;B02C23/08
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 李迎春

1.一種高爐爐渣處理機構，其特征在于，包括導料管(1)、冷卻腔(2)、溜槽(3)、破碎裝置、散熱風機(9)、出料管(5)，濾池(6)，磁選機(7)，所述冷卻腔(2)與所述導料管(1)的一端固定連接，所述散熱風機(9)安裝于所述冷卻腔(2)頂部，所述冷卻腔(2)的頂部還安裝有冷卻水管路(8)，所述冷卻腔(2)的腔底與水平面具有夾角，所述冷卻腔(2)通過所述溜槽(3)與所述破碎裝置連接；所述溜槽上還設有濾孔(10)；

所述破碎裝置分為一級破碎室(11)、二級破碎室(12)，所述一級破碎室(11)與所述二級破碎室(12)之間設有可供礦渣通過的弧狀管路(13)；

所述一級破碎室(11)的室壁設有多個半圓狀凸塊(14)，所述一級破碎室(11)底部安裝有一可活動的底板(15),所述一級破碎室(11)的室壁下部設有導向軌道(16)，所述可活動的底板(15)與所述導向軌道(16)可移動連接，所述導向軌道(16)末端設有限位塊(17)，所述可活動的底板(15)的背面安裝有一油缸(18)，所述油缸(18)包括活塞桿(19)，所述活塞桿(19)的自由端與可活動的底板(15)的背面通過連接件(20)固定連接，所述一級破碎室(11)外還安裝有一風機(21)，所述風機(21)通過輸風管與一級破碎室(11)相連；

所述二級破碎室(12)的室壁上安裝有破碎輪組，所述破碎輪組至少包括一對破碎輪(22)，每個所述破碎輪(22)均包括轉軸(23)、輪齒(24)，所述轉軸(23)延伸至室壁外，所述轉軸(23)上設有向內凹陷的缺口，所述缺口中繞設有傳送帶(25)，所述傳送帶(25)與電機(27)連接，所述破碎裝置底部設有通孔；

所述破碎裝置通過出料管(5)與所述濾池(6)連通，所述磁選機(7)安裝于濾池(6)上，所述磁選機(7)由電機控制。

2.根據權利要求1所述的一種高爐爐渣處理機構，其特征在于所述冷卻腔(2)底與水平面的夾角為0°＜α≤8°。

3.根據權利要求1所述的一種高爐爐渣處理機構，其特征在于，所述爐渣被冷卻水降溫粒化至塊徑不大于150mm，所述爐渣經第二次破碎后的塊徑不大于30mm，所述爐渣經第三次破碎后的粒徑不大于3mm。

4.根據權利要求1所述的一種高爐爐渣處理機構，其特征在于，所述溜槽(3)的直徑至少為400mm，所述弧狀管路(13)的直徑為50～80mm。

5.一種高爐爐渣處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：熔融態高爐爐渣經導料管(1)流入冷卻腔(2)中一次水冷卻，同時對一次冷卻所產生的大量蒸汽用散熱風機(9)排向外界，熔融態爐渣進行充分水冷卻后成塊狀，經冷卻水帶入溜槽(3)；

步驟二：進入溜槽(3)中的爐渣向下順著溜槽(3)滾下，冷卻水經濾孔(10)被排出溜槽(3)；

步驟三：初次塊化的爐渣從溜槽(3)進入一級破碎室(11)，掉落在一級破碎室(11)的可活動的底板(15)上，油缸(18)的活塞桿(19)推動可活動的底板(15)，爐渣被推起接觸一級破碎室(11)室壁的半圓狀凸塊(14)進行第二次破碎塊化；

步驟四：風機(21)將二次粒化的爐渣帶入二級破碎室(12)掉落到破碎輪(22)上，破碎輪(22)將二次塊化的爐渣第三次破碎并將其顆粒化，未充分顆粒化的爐渣拋向二級破碎室(12)室壁后彈回直至顆粒化，顆粒化的爐渣經出料管(5)進入濾池(6)中；

步驟五：將濾池(6)中的爐渣經磁選機(7)進行回收。