[發明專利]一種含酚廢水的處理工藝方法及裝置在審
| 申請號: | 201711345942.3 | 申請日: | 2017-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN108191140A | 公開(公告)日: | 2018-06-22 |
| 發明(設計)人: | 汪小四;方克農;向家勇 | 申請(專利權)人: | 江蘇湖大化工科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C01D5/16;C02F101/34 |
| 代理公司: | 南京蘇創專利代理事務所(普通合伙) 32273 | 代理人: | 王華 |
| 地址: | 214000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙氧水 固體催化劑床層 固定床反應器 廢水 處理工藝 高級氧化 含酚廢水 工業級 吸附 送入 催化氧化反應 廢水處理效率 硫酸鈉產品 催化氧化 降溫結晶 硫酸鈉鹽 氫氧化鈉 吸附樹脂 氧化反應 萃取分離 體積比 鹽處理 除油 臭氧 過濾 蒸發 | ||
本發明公開了一種含酚廢水的處理工藝方法及裝置,包括過濾除油,萃取分離,酚吸附,高級氧化,吸附后的廢水送入第一固定床反應器中,并投入0.05~0.2%體積的雙氧水,在固體催化劑床層的作用下進行氧化反應;經過高級氧化后的廢水,再送入第二固定床反應器中,并投入0.002~0.01%體積比的臭氧,并在固體催化劑床層的作用下進行催化氧化反應;經過催化氧化后的廢水依次經過蒸發、降溫結晶、離心分離和出鹽處理得到工業級硫酸鈉產品。本發明提高了廢水處理效率,獲得了工業級硫酸鈉鹽產品,降低吸附樹脂、雙氧水、氫氧化鈉等的用量,降低了環境污染。
技術領域
本發明屬于催化氧化化工技術領域,尤其涉及含酚廢水的處理工藝及裝置。
背景技術
焦化酚、氣化酚的生產企業中會產生高鹽、高濃度的含酚廢水,在對該類廢水中高附加值的有機酚回收過程中,仍會產生具有高鹽、高酚高毒性的廢水;該類廢水中主要含有飽和濃度的硫酸鈉鹽,各類焦油、吡啶堿、氰、酚及其他雜環、多環類化合物。其中以酚類化合物的主要成份有苯酚、鄰甲酚、間甲酚、對甲酚、二甲酚、鄰苯二酚及其同系物等;雜環類化合物包括:吡啶、喹啉、咪唑、吲哚、二氮雜苯、氮雜聯苯等;多環芳烴化合物包括:萘、蒽、菲、苊、苯并芘等。
目前該類廢水的主要處理工藝方法,是通過萃取后,經過吸附,然后進行蒸發和降溫結晶,再經過離心處理出鹽,蒸發后得到的冷凝水再經過生化處理進行排放。該工藝雖然能實現該類廢水的有效處理,但存在以下不足:萃取工藝中,萃取劑的使用壽命短;樹脂吸附易堵塞、吸附效率不高且樹脂用量與再生藥劑使用量大,且不易采用常規工藝進行再生;生化系統龐大,且效率低下;蒸發系統運行難度大,結晶困難,且出鹽為黑色,刺激性氣味嚴重,硫酸鈉固體只能當危廢處理。
發明內容
針對現有技術存在的問題,本發明提供了一種含酚廢水的處理工藝方法及裝置,提高了廢水處理效率,獲得了工業級硫酸鈉鹽產品,降低吸附樹脂、雙氧水、氫氧化鈉等的用量,降低了環境污染。
為解決上述技術問題,本發明采用了以下技術方案:一種含酚廢水的處理工藝方法,包括以下步驟:
(1)過濾除油,通過納濾膜對送入其中的含酚廢水進行除油處理,確保廢水的含油量在20ppm以下;
(2)萃取分離,通過萃取劑,對經過步驟(1)過濾除油處理的廢水進行萃取靜置分離處理,所述萃取劑為由體積比為1:0.5~8的N503和磺化煤油復配組成的混合物,或為重苯、甲苯、異丙醚、甲基異丁基酮中的一種或多種復配;
(3)接著,通過酚吸附樹脂進一步對廢水中的酚殘留組份進行吸附;
(4)高級氧化,在經過步驟(3)吸附后的廢水送入第一固定床反應器中,并投入0.05~0.2%體積的雙氧水,在固體催化劑床層的作用下進行氧化反應,停留反應時間為0.5~2h;
(5)催化氧化,經過高級氧化后的廢水,再送入第二固定床反應器中,并投入0.002~0.01%體積比的臭氧,并在固體催化劑床層的作用下進行催化氧化反應,反應時間0.5~1h;
(6)經過催化氧化后的廢水依次經過蒸發、降溫結晶、離心分離和出鹽處理得到工業級硫酸鈉產品;蒸發得到的出水經過生化處理符合排放標準后進行排放。
作為優選,步驟(4)和(5)中固定床反應器中的催化劑為Mn、Cu、Pd、Pt或Fe的一種或多種的金屬氧化物構成固定催化劑。
作為優選,所述含酚廢水中以酚鈉鹽為主要形式存在的,步驟(2)中萃取劑采用體積比為1:0.5~8的N503和磺化煤油復配組成的混合物。
作為優選,所述含酚廢水中以酚為主要形式存在的,步驟(2)中萃取劑采用重苯、甲苯、異丙醚、甲基異丁基酮中的一種或多種復配。
作為優選,所述萃取劑通過堿或醇類進行再生。
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