[發明專利]一種接料機的專用吸料貼裝機構

在審

• 申請號: 201711345894.8
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN108082934A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 秦杰;劉鵬
• 申請（專利權）人: 蘇州沸邇靈精密制造有限公司
• 主分類號: B65G47/91
• 分類號: B65G47/91
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

本發明公開了一種接線機的專用吸料貼裝機構，包括吸料安裝座，所述吸料安裝座上設置有橫向移動機構與吸料貼裝電機；所述橫向移動機構的側部設置有縱向移動機構，所述縱向移動機構的側部設置有吸料貼裝板；所述吸料貼裝板上開設有軌跡桿安裝孔，且軌跡安裝孔內設置有軌跡桿；所述橫向移動機構上開設有限位軌跡槽，所述軌跡桿位于限位軌跡槽內；所述軌跡桿設置于限位軌跡槽的端部與所述吸料貼裝電機的輸出軸之間設置有傳動件，其中吸料貼裝電機驅動軌跡桿在限位軌跡槽內做往復運動；所述吸料貼裝板的左進料端設置有壓頭，右吸料貼合端設置有吸料嘴。本發明的吸料嘴通過真空把膠帶上的膠紙吸起來，并且按照固定的軌跡動作精確到達待貼料位置。

技術領域

本發明涉及一種接料機，尤其涉及了一種接線機的專用吸料貼裝機構。

背景技術

隨著電子工業的發展料帶手工接合已經無法滿足行業對料帶數量和質量的要求，傳統的手工接合不僅工人勞動強度大，工作效率低下，而且產品的精度差，產品一致性低因此，采用機械化自動化的料帶接合代替工人手工接合已經成為一種趨勢?，F有的接合設備對相同規格的兩卷編帶的頭和尾實現自動檢測空料的位置不準確，裁切不精確，自動對接精度不夠，導致膠帶在自動包裹連接后產品合格率低、提高了成本。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的就在于提供了一種接線機的專用吸料貼裝機構，吸料嘴通過真空把膠帶上的膠紙吸起來，并且按照固定的軌跡動作精確到達待貼料位置。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是這樣的：一種接線機的專用吸料貼裝機構，包括吸料安裝座，所述吸料安裝座上設置有橫向移動機構與吸料貼裝電機；所述橫向移動機構的側部設置有縱向移動機構，且縱向移動機構在橫向移動機構上水平滑動；所述縱向移動機構的側部設置有吸料貼裝板，且吸料貼裝板于縱向移動機構在豎直方向上滑動；所述吸料貼裝板上開設有軌跡桿安裝孔，且軌跡安裝孔內設置有軌跡桿；所述橫向移動機構上開設有起始位置為吸料位置、終點位置為貼裝位置的限位軌跡槽，所述軌跡桿位于限位軌跡槽內；所述軌跡桿設置于限位軌跡槽的端部與所述吸料貼裝電機的輸出軸之間設置有傳動件，其中吸料貼裝電機驅動軌跡桿在限位軌跡槽內做往復運動；所述吸料貼裝板的左進料端設置有壓頭，右吸料貼合端設置有吸料嘴。

作為一種優選方案，所述橫向移動機構包括橫向固定板、上橫向滑軌、下橫向滑軌，所述吸料安裝座設置于橫向固定板的一側部，所述上橫向滑軌設置于橫向固定板的另一側部的上方位置，所述下橫向滑軌設置于橫向固定板的與上橫向滑軌同一側部的下方位置。

作為一種優選方案，所述縱向移動機構包括縱向滑動板、左縱向滑軌、右縱向滑軌，所述縱向滑動板的一側部設置有卡接于上橫向滑軌、下橫向滑軌的卡槽，所述左縱向滑軌設置于縱向滑動板的另一側部的左端位置，所述右縱向滑軌設置于縱向滑動板的與左縱向滑軌同一側部的右端位置。

作為一種優選方案，所述吸料貼裝板的一側部設置有卡接于左縱向滑軌與右縱向滑軌的卡槽，所述壓頭與吸料嘴設置于吸料貼裝板的另一側部。

作為一種優選方案，所述限位軌跡槽呈倒“凹”形。

作為一種優選方案，所述吸料嘴為真空吸料嘴，且吸料嘴通過吸料嘴連接件固定于吸料貼裝板上并連接有真空泵。

作為一種優選方案，所述壓頭通過壓頭連接件固定于吸料貼裝板上，并與吸料嘴處于同一水平線位置。

作為一種優選方案，所述吸料貼裝板的左側部設置有限位塊。

與現有技術相比，本發明的有益效果：本發明吸料嘴通過真空把膠帶上的膠紙吸起來，并且按照固定的軌跡動作精確到達待貼料位置，進一步的，采用本發明的接料機代替人工接合，不僅降低了工人勞動強度，提高了工作效率，而且產品的精度高，產品一致性高，對相同規格的兩卷編帶的頭和尾實現自動檢測空料的位置準確，裁切精確，自動對接精度高，膠帶在自動包裹連接后產品合格率高、降低了成本。

附圖說明