[發(fā)明專利]一種鋁液撈渣機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711345256.6
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN107900321A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林天華
• 申請（專利權(quán)）人: 柳州市金升汽車配件有限公司
• 主分類號: B22D43/00
• 分類號: B22D43/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11340
• 代理人: 林德利

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁液撈渣機。

背景技術(shù)

隨著鋁工業(yè)發(fā)展迅速，鑄造20kg左右的小鋁錠已經(jīng)滿足不了生產(chǎn)的要求，鋁錠在鑄造過程中大約損失0.4-0.5％，即小鋁錠所消耗的原率要高于大鋁錠的消耗。小鋁錠在運輸時需要包裝，所占空間大，成本加大，因此研究大鋁錠鑄造生產(chǎn)線勢在必行。鋁錠在鑄造過程中，由于合金成分、微量元素、精煉劑類別、澆注落差及出料流量等原因，鋁渣出現(xiàn)在鋁液表面氧化、氧化膜破裂、褶皺以及再燒損等各個過程。目前鋁液的撈渣主要是由人工操作，勞動強度大，污染環(huán)境，而大鋁錠的鑄造若采用人工撈渣的方法將難以實現(xiàn)，同時浮渣具有高黏連性，不易脫落，效率低，也會造成鋼水浪費，降低經(jīng)濟效益。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鋁液撈渣機，該撈渣機結(jié)構(gòu)簡單、能夠有效提高撈渣效率、減少鋁液浪費。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種鋁液撈渣機，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)置有移動軌道，所述移動軌道上可活動地安裝有底座，所述移動軌道的一端設(shè)置有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸設(shè)置有滾輪，所述底座下方設(shè)置有用于拉動所述底座的皮帶，所述移動軌道的另一端設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的帶輪，所述皮帶的一端與所述滾輪滑動連接后固定安裝在所述底座的一端，所述皮帶的另一端與所述帶輪滑動連接后固定安裝在所述底座的另一端，所述滾輪和所述帶輪能張緊所述皮帶；所述底座上安裝有垂直于所述底座的彈簧立梁，所述彈簧立梁上活動安裝有撈渣臂，所述底座上還設(shè)置有液壓桿，所述液壓桿包括缸體和從缸體前端伸出的活塞桿，所述缸體安裝在所述底座上；所述活塞桿與所述撈渣臂的末端固定連接；所述撈渣臂的前端設(shè)置有撈渣爪。

進一步的，所述撈渣爪包括左爪塊和右爪塊，所述撈渣臂的前端設(shè)置有左通孔和右通孔，所述撈渣臂的前端上設(shè)置有撈渣爪驅(qū)動機構(gòu)，所述撈渣爪驅(qū)動機構(gòu)包括軸承座、固定軸承和轉(zhuǎn)動軸，所述軸承座與所述撈渣臂固定連接，所述軸承座內(nèi)設(shè)置有所述固定軸承，所述轉(zhuǎn)動軸的一端與所述固定軸承轉(zhuǎn)動連接，所述傳動軸的另一端穿過所述左通孔后與所述左爪塊連接；所述撈渣爪驅(qū)動機構(gòu)還包括相互嚙合的主動齒輪與從動齒輪，以及驅(qū)動所述主動齒輪的旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸穿過所述右通孔后與所述右爪塊連接，所述主動齒輪安裝在所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸上，所述從動齒輪固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動軸上。

進一步的，所述左爪塊包括第一撈渣板，所述第一撈渣板的一端設(shè)置有第一側(cè)板，所述第一撈渣板的的另一端設(shè)置有第一閉合塊，所述轉(zhuǎn)動軸與所述左爪塊的連接點位于所述第一閉合塊與所述第一撈渣板的連接處，所述第一撈渣板的下端邊沿設(shè)置有與所述第一撈渣板相互垂直的第一齒條；所述右爪塊與所述左爪塊結(jié)構(gòu)相同，相應(yīng)地，所述右爪塊包括第二撈渣板，所述第二撈渣板的一端設(shè)置有第二側(cè)板，所述第二撈渣板的的另一端設(shè)置有第二閉合塊，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸與所述右爪塊的連接點位于所述第二閉合塊與所述第二撈渣板的連接處，所述第二撈渣板的下端邊沿設(shè)置有與所述第二撈渣板相互垂直的第二齒條。

進一步的，還包括控制器，所述控制器設(shè)置在所述工作臺上，所述控制器分別與所述伺服電機、液壓桿和旋轉(zhuǎn)電機電性連接。

進一步的，所述彈簧立梁到所述撈渣臂末端的距離小于所述彈簧立梁到所述撈渣臂前端的距離。

進一步的，所述移動軌道固定在所述工作臺上，所述移動軌道的底面和工作臺之間設(shè)置有軟性塑膠層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本發(fā)明通過在所述移動軌道上設(shè)置可活動的底座，在所述底座上安裝有垂直于所述底座的彈簧立梁，所述彈簧立梁上活動安裝有撈渣臂，能夠使所述撈渣爪水平移動，便于自動進出鋁液熔爐，通過在所述底座上設(shè)置液壓桿，在所述伸縮桿的伸縮作用下，能夠?qū)崿F(xiàn)所述撈渣爪的升降，實現(xiàn)快速高效的自動撈渣工作，通過所述滾輪和所述帶輪張緊所述皮帶，使伺服電機能夠驅(qū)動所述底座移動，移動軌道結(jié)構(gòu)更簡單，安裝維修更加方便。

2、本發(fā)明通過設(shè)置撈渣爪和撈渣爪驅(qū)動機構(gòu)，能夠提高撈渣速度和撈渣質(zhì)量。通過將所述傳動軸與所述左爪塊連接；將所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸與所述右爪塊連接，所述旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動所述主動齒輪，使與之嚙合的從動齒輪轉(zhuǎn)動，進而使所述左爪塊和所述右爪塊旋轉(zhuǎn)方向相反，實現(xiàn)撈渣爪的轉(zhuǎn)動張開和閉合，能夠準確快速地打撈浮渣。