[發明專利]一種金屬線材簡易加工方法

在審

• 申請號: 201711344737.5
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN108015203A
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 吳英
• 申請（專利權）人: 吳英
• 主分類號: B21F45/00
• 分類號: B21F45/00;B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種金屬線材簡易加工方法，工藝流程包括：水平連鑄→冷軋→低氧退火→拉刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→光亮退火→檢驗包裝；連鑄溫度l200℃~1250℃，連鑄速度1.1~1.8米/分鐘，酸洗采用濃度為5~20%的稀硫酸溶液，酸洗溫度50~85℃，退火加入氮氣作保護氣，退火溫度390~410℃，保溫時間100~150分鐘。本發明的有益效果是：本發明提供的黃銅線材生產工藝，其有益效果在于，產品強度高、耐腐蝕、易切削、機械性能好，工藝相對簡單，流程易于控制，生產成本低，生產效率高。

技術領域

本發明涉及金屬線材加工領域，尤其涉及一種金屬線材簡易加工方法。

背景技術

金屬合金線材的主要應用領域為拉鏈制造業、氣門芯、條帽線制造業、焊料制造業、 眼鏡框制造業、接插件制造業、飾件、按紐、鐘表制造業及汽車制造業等。銅線材具有高強、耐蝕、易切削和低成本等特點，主要應用于制造各種建筑配件、制鎖、接插件、端子、鏡架、拉鏈、條帽和彈簧等領域，其發展方向是充分利用合金的各種邊角余料，在銅線中加 入鉻元素，生產低成本、易切削、高性能的銅線和型線。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足而提供的一種操作方便的金屬線材簡易加工方法。

本發明采用的技術方案是：一種金屬線材簡易加工方法，工藝流程包括：水平連鑄→冷 軋→低氧退火→拉刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→光亮退火→檢驗包裝；連鑄溫度 l200℃～1250℃，連鑄速度1.1 ～1.8米／分鐘，酸洗采用濃度為5～20％的稀硫酸溶液，酸 洗溫度50～85℃，退火加入氮氣作保護氣，退火溫度390～410℃，保溫時間100～150分鐘。

作為本發明的進一步改進，清洗步驟，以水分清除黏在線材表面的雜質。

作為本發明的進一步改進，干燥步驟，對清洗后的線材進行吹氣，對線材進行干燥。

作為本發明的進一步改進，潤滑步驟，將潤滑介質涂抹于線材表面。

本發明的有益效果是：本發明提供的金屬線材生產工藝，其有益效果在于，產品強度高、耐腐蝕、易切削、機械性能好，工藝相對簡單，流程易于控制，生產成本低，生產效率高。

具體實施方式

下面對本發明做進一步的說明。

實施例１：一種金屬線材簡易加工方法，工藝流程包括：水平連鑄→冷軋→低氧退火→ 拉刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→光亮退火→檢驗包裝；連鑄溫度 l2５0℃，連鑄速度 1.8米／分鐘，酸洗采用濃度為 20％的稀硫酸溶液，酸洗溫度85℃，退火加入氮氣作保護氣， 退火溫度410℃，保溫時間150分鐘。

實施例２：一種金屬線材簡易加工方法，工藝流程包括：水平連鑄→冷軋→低氧退火→ 拉刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→光亮退火→檢驗包裝；連鑄溫度l200℃，連鑄速度 1.1米／分鐘，酸洗采用濃度為5％的稀硫酸溶液，酸洗溫度50℃，退火加入氮氣作保護氣，退 火溫度390℃，保溫時間100分鐘。

實施例３：一種金屬線材簡易加工方法，工藝流程包括：水平連鑄→冷軋→低氧退火→ 拉刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→光亮退火→檢驗包裝；連鑄溫度 l2５0℃，連鑄速度 1.8米／分鐘，酸洗采用濃度為 20％的稀硫酸溶液，酸洗溫度85℃，退火加入氮氣作保護氣， 退火溫度410℃，保溫時間150分鐘，清洗步驟，以水分清除黏在線材表面的雜質。

實施例４：一種金屬線材簡易加工方法，工藝流程包括：水平連鑄→冷軋→低氧退火→ 拉刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→光亮退火→檢驗包裝；連鑄溫度 l2５0℃，連鑄速度 1.8米／分鐘，酸洗采用濃度為 20％的稀硫酸溶液，酸洗溫度85℃，退火加入氮氣作保護氣， 退火溫度410℃，保溫時間150分鐘，清洗步驟，以水分清除黏在線材表面的雜質，干燥步驟， 對清洗后的線材進行吹氣，對線材進行干燥。