[發明專利]改善整體擠出式蜂窩催化劑導熱系數的方法在審
| 申請號: | 201711344685.1 | 申請日: | 2017-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN108126730A | 公開(公告)日: | 2018-06-08 |
| 發明(設計)人: | 韓建;崔龍;張克金;于力娜;米新艷;潘艷春;鄭艷宏;張喆;李軍澤 | 申請(專利權)人: | 中國第一汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J29/072 | 分類號: | B01J29/072;B01J23/22;B01J35/04;B01D53/94;B01D53/56 |
| 代理公司: | 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司 22100 | 代理人: | 王薇 |
| 地址: | 130011 吉林省長春*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蜂窩催化劑 導熱系數 整體擠出式 白色漿液 混合粉體 濕料 高導熱系數材料 桐油 催化劑粉末 高導熱系數 冷啟動性能 碳化硅粉末 高嶺土 玻璃纖維 擠出成型 聚乙二醇 纖維素 硅溶膠 擠出機 鋁溶膠 捏合機 田菁粉 涂覆式 粘稠 均布 煅燒 催化劑 | ||
1.一種改善整體擠出式蜂窩催化劑導熱系數的方法,其特征在于具體的步驟如下:
步驟一:將硅溶膠(40wt%)、鋁溶膠(30wt%)、聚乙二醇、桐油和高嶺土充分攪拌成為粘稠的白色漿液1;
步驟二:將催化劑粉末、高導熱系數材料、田菁粉、纖維素、玻璃纖維加入到捏合機中進行攪拌混合均勻,得到混合粉體;
步驟三:將漿液1加入到步驟二得到的混合粉體中,充分攪拌得到濕料團;
步驟四:使用液壓擠出機對濕料團進行擠出成型,擠出壓力為15~25MPa,擠出后得到蜂窩催化劑濕坯,采用微波加熱定型,定型時長為1~5min,干燥條件為90~110℃干燥6~12h,煅燒條件為450~600℃下煅燒3~10小時,最終得到蜂窩催化劑。
2.根據權利要求1中所述的一種改善整體擠出式蜂窩催化劑導熱系數的方法,其特征在于所述步驟一中按白色漿液1的質量份數硅溶膠和鋁溶膠均為0~20份,聚乙二醇為0~3份,桐油0~3份,高嶺土0~10份。
3.根據權利要求1中所述的一種改善整體擠出式蜂窩催化劑導熱系數的方法,其特征在于所述步驟二中按混合粉體的質量份數催化劑粉末為50~70份,高導熱系數材料0~5份,田菁粉0~3份,纖維素0~3份,玻璃纖維0~10份。
4.根據權利要求1中所述的一種改善整體擠出式蜂窩催化劑導熱系數的方法,其特征在于所述的步驟二中的催化劑粉末為市售的釩系催化劑、Cu沸石催化劑或Cu/Fe沸石催化劑。
5.根據權利要求1中所述的一種改善整體擠出式蜂窩催化劑導熱系數的方法,其特征在于所述的步驟二中的高導熱系數材料為市售的碳化硅粉末、鋁粉、碳纖維或其中兩種至三種混合物。
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