[發明專利]一種鑄造銅水套制備工藝

在審

• 申請號: 201711344369.4
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN108007213A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 楊國榮
• 申請（專利權）人: 楊國榮
• 主分類號: F27D9/00
• 分類號: F27D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種鑄造銅水套，主要內容為：包括基座、換熱管、介質入口和介質出口，其特征在于：所述基座采用銅材，所述換熱管澆鑄在基座內，換熱管采用銅管，換熱管內壁上設有凸起，換熱管內壁上的凸起為螺紋，使得換熱管為內螺紋銅管，換熱管在基座內入口和出口分別為介質入口和介質出口。

技術領域

本發明涉及閃速爐銅水套，尤其涉及一種鑄造銅水套。

背景技術

閃速爐是有色冶煉工業近代開發的一種新型強化冶煉設備，具有燃耗低、生產能力大、對冶煉原料適應性廣、有很高的脫硫率、有利于煙氣回收治理等。

連續工作的大型冶金爐內壁長期承受高溫物料、熔融流體和高溫粒子氣流的沖刷和熔蝕。目前國內外閃速爐均采用在爐內不同部位埋設數量和形式不同的銅水套或不定形耐火搗打料內埋數根帶有翅片的水冷銅管的方式對耐火材料進行冷卻保護。

常用的閃速爐水冷銅套結構，由純銅基體和內置水冷通道構成，目前使用的銅水套基本上是采用鑄造工藝手段將銅管預埋在鑄型內，澆注鑄入純銅基體內的方式制成。

公知采用預埋銅管整體鑄造方法成型的銅水套，預埋鑄入的水道材料是 φ40×4的紫銅管，銅管內壁是光滑表面，冷卻水在其中流動時，因為流體的粘滯作用使靠近管壁部分的水的流速降低，越接近管壁其流動狀態越接近層流，使水的對流換熱效率大大減小，實際上流過銅管截面上的水流，只有很小部分參與了換熱，因此銅管內壁光滑的情況下冷卻水對于銅水套的換熱效果很不理想。而銅水套主要依靠流經管內的冷卻水帶走其在爐內獲得的熱量而保證其正常的工作，所以冷卻水的換熱效率是銅水套應用的重要的性能指標，冷卻水不能將熱量有效帶走將影響銅水套本身和其工作部位的爐襯材料的服役壽命，從而影響整個熔爐的大修壽命和運行效率。

發明內容

根據以上不足，本發明提供一種鑄造銅水套，采用內壁光滑的銅管鑄造的銅水套，因銅管內壁光滑，冷卻水對于銅水套的換熱效果很不理想的問題。

為實現上述目的，本發明鑄造銅水套，主要內容為 ：包括基座、換熱管、介質入口和介質出口，其特征在于 ：所述基座采用銅材，所述換熱管澆鑄在基座內，換熱管采用銅管，換熱管內壁上設有凸起，換熱管內壁上的凸起為螺紋，使得換熱管為內螺紋銅管，換熱管在基座內入口和出口分別為介質入口和介質出口。

作為優選，所述基座底部設有兩凸臺。

作為優選，所述介質入口和介質出口位于基座上的凸臺處。

本發明有益效果是 ：1、內螺紋銅管增加了銅管內部的換熱面積 ；2、內螺紋銅管改變了銅管內部的幾何形狀，由于螺紋的存在使冷卻水在管內的流動更接近與紊流狀態，增加水流的換熱效率 ；3、由于齒型的原因，可以有效地刺破液面張力形成的液膜，減薄液膜厚度降低熱阻。

附圖說明

圖 1 為本發明的一種具體實施方式的結構示意圖。

附圖標記說明 ：

1- 基座，2- 換熱管，3- 介質入口，4- 介質出口。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例描述本發明具體實施方式 ：

實施例，見附圖 1，一種鑄造銅水套，包括基座 1、換熱管 2、介質入口 3 和介質出口4，其特征在于 ：所述基座 1 采用銅材，所述換熱管 2 澆鑄在基座 1 內，換熱管 2 采用銅管，換熱管2內壁上設有凸起，換熱管2內壁上的凸起為螺紋，使得換熱管2為內螺紋銅管，換熱管2在基座 1 內入口和出口分別為介質入口 3 和介質出口 4。

優選的，所述基座 1 底部設有兩凸臺。

優選的，所述介質入口 3 和介質出口 4 位于基座 1 上的凸臺處。