[發明專利]受阻酚抗氧劑1010的生產裝置

在審

• 申請號: 201711344330.2
• 申請日: 2017-12-16
• 公開（公告）號: CN108238940A
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 關艮安
• 申請（專利權）人: 成都韋恩斯科技有限公司
• 主分類號: C07C67/293
• 分類號: C07C67/293;C07C69/732
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

受阻酚抗氧劑1010的生產裝置，主要包括：催化反應釜(D101)、異丁烯氣化罐(F101)、烷化釜(D102)、烷化水洗釜(L101)、甲苯儲罐(F102)、冷凝器(C101～C107)、精餾釜(E101)、苯酚儲罐(F103)2，4體儲罐(F104)、鄰位儲罐(F105)、前后餾分儲罐(F106)、成品結晶釜(D105)、過濾器(L108)、粗酯溶解釜(L107)、成品水洗罐(L106)、石油醛儲罐(F109)、二甲亞砜儲罐(F108)、成品水洗釜(D104)、離心機(L103～L105)、甲酯化反應釜(D103)、分離器(L102)、2，6體儲罐(F107)。其中，反應釜(D101)內鍋直徑730?760mm。

技術領域

本發明涉及化合物合成裝置，尤其涉及受阻酚抗氧劑1010的生產裝置。

背景技術

受阻酚抗氧劑1010廣泛用于聚丙烯、聚乙烯、聚甲醛、ABS樹脂等熱加工中，能延長塑料制品的使用壽命，揮發性小，耐抽出性好、熱穩定性高、持效性長，不著色，不污染、無毒。受阻酚抗氧劑1010與抗氧劑DLTP、168并用有協同效應。抗氧劑1010揮發性很低，而且不易遷移，耐萃取。受阻酚抗氧劑1010能有效地防止聚合物材料在長期老化過程中的熱氧化降解，同時也是一種高效的加工穩定劑，能改善聚合物材料在高溫加工條件下的耐變色性。在聚氨酯領域，它可用于RIM材料、氨綸、TPU、膠粘劑和密封膠等。廣泛應用于烯烴樹脂，如聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚甲醛、ABS樹脂、聚乙烯醇縮乙醛、合成橡膠及石油產品中?，F有的生產裝置大多比較復雜，受阻酚抗氧劑1010作為密封膠，其生產裝置優劣對于提高產品質量，減少副產物含量具有重要經濟意義。

發明內容

本發明的目的在于提供受阻酚抗氧劑1010的生產裝置，主要包括：催化反應釜(D101)、異丁烯氣化罐(F101)、烷化釜(D102)、烷化水洗釜(L101)、甲苯儲罐(F102)、冷凝器(C101～C107)、精餾釜(E101)、苯酚儲罐(F103)2，4體儲罐(F104)、鄰位儲罐(F105)、前后餾分儲罐(F106)、成品結晶釜(D105)、過濾器(L108)、粗酯溶解釜(L107)、成品水洗罐(L106)、石油醛儲罐(F109)、二甲亞砜儲罐(F108)、成品水洗釜(D104)、離心機(L103～L105)、甲酯化反應釜(D103)、分離器(L102)、2，6體儲罐(F107),其中，冷凝器(C106)分別與石油醛儲罐(F109)、成品水洗罐(L106)相連接，冷凝器(C105)分別與二甲亞砜儲罐(F108)、成品水洗釜(D104)相連接，其中，反應釜(D101)內鍋直徑730-760mm,異丁烯氣化罐(F101)錐底厚度8-9mm,冷凝器(C101)換熱管管徑0.016-0.017m。

受阻酚抗氧劑1010的生產裝置，生產流程為：將苯酚和鋁屑在甲苯中于130-135℃在催化反應釜D101中反應生成苯酚鋁，然后投人烷化釜D102。烷化釜D102升溫至145-150℃時通入熱的氣態異丁烯，壓力為1.2～1.3MPa，反應達到終點后，在烷化水洗釜L101中水洗去氫氧化鈉。蒸去大部分甲苯后，產物移至精餾釜E101減壓蒸餾，收集2，6體。合格的2，6體在甲酯化反應釜D103中在氯氣保護下加入甲醇鈉。當溫度為80-83℃時加入丙烯酸甲酯，升溫至125-130℃，反應3-4h。當溫度為80-85℃時，加鹽酸酸化并加入工業乙醇回流40-50min，在L103離心過濾。在甲酯反應釜D103內再用工業乙醇重結晶一次，即得3，5-二叔丁基-4-烴基苯基丙烯酸甲酯(簡稱甲酯)，然后在成品反應釜D104內加入二甲亞砜、甲酯及季戊四醇，減壓后蒸出二甲基亞砜。在125～130℃，反應70-90min,降溫至80～86℃，用醋酸中和甲醇鈉，再降溫加入石油醚溶解反應產物。于成品水洗釜D104中洗滌至中性，降溫至6-9℃，結晶離心甩干即得粗品。粗品在溶解釜中加乙醇一醋酸乙酯混合溶劑，加熱，回流至結晶全部溶解，熱過濾轉移至成品結晶釜D105，結晶甩干后烘干即得產品。本發明優點在于：減少了反應中間環節，降低了反應溫度及反應時間，提高了反應收率。

附圖說明