[發明專利]一種大通量編織管增強型中空纖維膜及其制備方法

在審

• 申請號: 201711344247.5
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN108126540A
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 胡曉宇;梁義;高旭;孫道寶;張洋
• 申請（專利權）人: 天津膜天膜科技股份有限公司
• 主分類號: B01D71/68
• 分類號: B01D71/68;B01D71/34;B01D69/08;B01D67/00;C02F1/44
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 仝林葉

本發明公開了一種大通量編織管增強型中空纖維膜及其制備方法。本發明大通量編織管增強型中空纖維膜的大通量編織管增強中空纖維膜的橫截面結構為一種發糕式的結構，所述發糕式的結構為橫截面中大量分布著不連續的大孔結構，所述大孔結構與編織管的纖維織構形成互穿結構。本發明的膜表面氣泡不可能發生直接貫通，從而對于表面非溶劑至相分離機理的成膜過程而言，所得膜的分離性能受到的影響不大。

技術領域

本發明涉及污水處理領域，更具體地說，是涉及一種大通量編織管增強型中空纖維膜及其制備方法。

背景技術

隨著膜生物反應器等領域對于大通量、高強度中空纖維膜性能的要求，編織管增強型中空纖維膜的市場占有量與日俱增。

由于編制管增強型中空纖維膜本身的強度是由編織管強度所決定的，因此，對于其通量的提高，成為這類產品提升性能的關鍵?，F有提升通量的方法主要包括：①降低成膜料液的基質相固含量；②大幅度增加成膜料液中成孔劑的含量。通過上述兩種方法可以提高所得膜體的孔隙率，從而增加所得膜的通量。

但上述兩種方法均存在會降低膜體本身連續性強度的問題，具體表現為，采用方案①和方案②所得膜體在使用過程中會發生自身開裂，繼而造成其與編織物的分離，導致雖然沒有斷絲，但實際使用分離功能下降。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術中存在的不足，提供一種大通量編織管增強型中空纖維膜及其制備方法。

本發明一種大通量編織管增強型中空纖維膜，通過下述技術方案予以實現，所述大通量編織管增強中空纖維膜的橫截面結構為一種發糕式的結構，所述發糕式的結構為橫截面中大量分布著不連續的大孔結構，所述大孔結構與編織管的纖維織構形成互穿結構。

一種大通量編織管增強型中空纖維膜的制備方法是，在0.05-0.8MPa的加壓狀態下將10-30份聚合物基質相、10-25份添加劑與50-80份溶劑進行攪拌并混合均勻，基質相在此過程中所得的成膜料液中充滿了均勻分散的微小的氣泡，在溶解過程實現后，保持攪拌的情況下將料液擠出并在中空編織管表面進行涂覆，涂覆深度應至少大于所含有氣泡的直徑3倍以上，然后在凝固浴中固化成形，得到本發明所述中空纖維膜。涂覆深度應至少大于所含有氣泡的直徑3倍以上，以避免出現因氣泡發生聯通導致的所得膜分離性能缺失。

聚合物基質相可采用聚偏氟乙烯、聚砜、聚醚砜等物質

添加劑可采用聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、吐溫、氯化鋰等物質或上述物質的混合物

溶劑可采用二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺、二甲基亞砜等物質

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明所述方法的涂覆液：①由于其中含有大量均勻的氣泡，其溶液粘度會發生大幅度下降，從而使其更容易在編織管上形成深層次涂覆；②省去了常規紡絲制膜的脫泡過程，提高了所得膜的制備效率并節省了脫泡加熱等能耗；③由于涂覆厚度的控制，使膜表面氣泡不可能發生直接貫通，從而對于表面非溶劑至相分離機理的成膜過程而言，所得膜的分離性能受到的影響不大。

附圖說明

圖1是本發明結構截面剖視放大圖。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發明作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1