[發明專利]一種高光度無毒改性塑料的生產工藝

在審

• 申請號: 201711344148.7
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN107964255A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 王寅悅
• 申請（專利權）人: 滁州市貝蒂瑪童車有限公司
• 主分類號: C08L101/00
• 分類號: C08L101/00;C08L5/00;C08K13/02;C08K5/09;C08K3/34;C08K5/3437;C08K5/18
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1.一種高光度無毒改性塑料的生產工藝，其特征在于：其原料按重量份如下：塑料粒子40-50份，抗沖劑6-8份，改性劑10-14份，增韌劑10-20份，硬脂酸2-4份，沙蒿膠12-14份，光亮劑4-8份，穩定劑5-7份，發泡劑10-12份，彈性體8-12份 ，50%乙醇6-8份，防老劑5-7份和無機硅酸鹽8-10份，還具體包括如下生產步驟：

S1：原料的準備，將塑料粒子、抗沖劑、改性劑、增韌劑、硬脂酸、沙蒿膠、光亮劑、穩定劑、發泡劑、彈性體、50%乙醇、防老劑和無機硅酸鹽按比例稱重量取備用；

S2：原料預處理，將塑料粒子、硬脂酸、彈性體和無機硅酸鹽置于破碎機中進行破碎，破碎時間在0.5h-0.6h之間，然后將物料收集備用，再將收集到的物料置于研磨機中，利用研磨機來對物料進行研磨，最后將研磨之后的物料添加至篩分機中，利用篩分機對物料進行篩分，然后將物料收集備用，得到混合物料A；

S3：熔融，采用氣動閥控制，使抗沖劑、改性劑、增韌劑、沙蒿膠、發泡劑、50%乙醇、防老劑和無機硅酸鹽依次添加到中間料倉，得到混合物料B，再將步驟S2所得到的混合物料A加入，使物料被連續送入到螺桿擠壓機內進行熔融，得到熔體C，再向熔體C中加入光亮劑和穩定劑，得到熔體D，然后使熔融體進入熔融分配管道；

S4：冷卻成型，將步驟S3中熔融的熔體分別通入成型模具中進行冷卻成型；

S5：脫模，將成型產品取出。

2.根據權利要求1所述的一種高光度無毒改性塑料的生產工藝，其特征在于：所述步驟S2中采用80-90目篩，保證物料顆粒均勻。

3.根據權利要求1所述的一種高光度無毒改性塑料的生產工藝，其特征在于：所述步驟S3中熔體經計量泵精確計量后，再被均勻送到各個分配管道，增設計量泵，保證供料均勻。

4.根據權利要求1所述的一種高光度無毒改性塑料的生產工藝，其特征在于：所述步驟S3中，在注入熔體之前，首先對成型模具進行加溫處理，使成型模具的溫度在280℃-330℃之間，然后再將熔體注入。

5.根據權利要求1所述的一種高光度無毒改性塑料的生產工藝，其特征在于：所述防老劑中各組分所占比例為：防老劑CPPD50%，防老劑RD25%，防老劑D25%。

6.根據權利要求1所述的一種高光度無毒改性塑料的生產工藝，其特征在于：所述無機硅酸鹽為顆粒狀，所述無機硅酸鹽為硅酸二鈣和硅酸三鈣的混合物，硅酸二鈣和硅酸三鈣的混合比重具體可為2：3。