[發(fā)明專利]一種改善UV底漆打磨性的環(huán)氧丙烯酸酯樹脂及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711343793.7
• 申請(qǐng)日: 2017-12-15
• 公開（公告）號(hào): CN109929392A
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴開良;練世斌;戴超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 惠州市長(zhǎng)潤(rùn)發(fā)涂料有限公司;成都市長(zhǎng)潤(rùn)發(fā)涂料有限公司
• 主分類號(hào): C09D163/10
• 分類號(hào): C09D163/10;C09D5/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 陳衛(wèi);禹小明

本發(fā)明公開了一種改善UV底漆打磨性的環(huán)氧丙烯酸酯樹脂及其制備方法，包含如下重量百分比的組分：128環(huán)氧樹脂：52?58%；丙烯酸：20?25%；阻聚劑：0.07?0.20%；催化劑：0.3?0.8%；減色劑：0.05?0.1%；芐基三乙基氯化銨：0.7?1.2%；單體：15?25%。性能好、氣味低、極其適用于UV底漆，能改善其打磨性；可以開拓和滿足更多客戶的個(gè)性化需求，這樣既節(jié)約了資源，又簡(jiǎn)化了涂裝的施工，降低家具制造企業(yè)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，更具體地，涉及一種改善UV底漆打磨性的環(huán)氧丙烯酸酯樹脂及其制備方法。

背景技術(shù)

一般UV油漆底漆的用量占70%左右，而UV底漆中樹脂的用量占到40%-50%，其中用的最多的就是性價(jià)比高的環(huán)氧丙烯酸酯；而用傳統(tǒng)的環(huán)氧丙烯酸酯制成的UV底漆打磨性效果不好。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改善UV底漆打磨性的環(huán)氧丙烯酸酯樹脂。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

一種改善UV底漆打磨性的環(huán)氧丙烯酸酯樹脂，其特征在于，包含如下重量百分比的組分：

128環(huán)氧樹脂：52-58%；

丙烯酸：20-25% ；

阻聚劑：0.07-0.20%；

催化劑：0.3-0.8%；

減色劑：0.05-0.1% ；

芐基三乙基氯化銨：0.7-1.2% ；

單體：15-25% 。

進(jìn)一步的，所述阻聚劑為對(duì)羥基苯甲醚。

進(jìn)一步的，所述催化劑為芐基三乙基氯化銨。

進(jìn)一步的，所述減色劑為次磷酸。

進(jìn)一步的，所述單體為TPGDA。

一種改善UV底漆打磨性的環(huán)氧丙烯酸酯樹脂的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、按照所述配比將128環(huán)氧樹脂、丙烯酸、阻聚劑、催化劑和減色劑攪拌至混合均勻；

步驟二、緩慢升溫至75℃，停止加熱，自然升溫至90℃保溫0.5小時(shí)；

步驟三、繼續(xù)自升溫至95℃保溫1.5小時(shí)；

步驟四、繼續(xù)自升溫至100℃保溫1小時(shí)后，測(cè)酸值，當(dāng)酸值范圍在30-40㎎KOH/g 時(shí)，自然升溫至115~118℃保溫1.0小時(shí)；

步驟五、取樣測(cè)量混合物的酸值，當(dāng)酸值≤5㎎KOH/g時(shí)，將芐基三乙基氯化銨、單體、阻聚劑加入，攪拌均勻后將溫度降到80℃，用單體調(diào)整粘度，即可得環(huán)氧丙烯酸酯樹脂。

進(jìn)一步的，在步驟五中，當(dāng)酸值＞5㎎KOH/g，延長(zhǎng)1.5小時(shí)，然后將芐基三乙基氯化銨、單體、阻聚劑加入，攪拌均勻后將溫度降到80℃，用單體調(diào)整粘度，即可得環(huán)氧丙烯酸酯樹脂。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

應(yīng)用芐基三乙基氯化銨在油漆中能作用于粉料，使得粉料不僅能很好的分散在其中，而且使漆膜的表面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，漆膜表面強(qiáng)度變小，從而便于打磨。步驟二中加入阻聚劑為合成后的樹脂提供穩(wěn)定性，使樹脂能夠在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不易聚合。工件在涂裝過程中因此減少砂紙的替換，為涂裝的下一道工序節(jié)省了時(shí)間從而提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。

本發(fā)明制備的環(huán)氧丙烯酸酯樹脂性能好、氣味低、極其適用于UV底漆，能改善其打磨性。可以開拓和滿足更多客戶的個(gè)性化需求，這樣既節(jié)約了資源，又簡(jiǎn)化了涂裝的施工，降低家具制造企業(yè)成本。