[發明專利]一種耐腐蝕抗拉型合金鋼及其生產工藝

在審

• 申請號: 201711343705.3
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN108048750A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 顧建強
• 申請（專利權）人: 蘇州賽斯德工程設備有限公司
• 主分類號: C22C38/06
• 分類號: C22C38/06;C22C38/20;C22C38/28;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/26;C22C33/04;C21D1/18;C21D1/26;C21D6/00;C23C8/26
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

1.一種耐腐蝕抗拉型合金鋼，其特征在于：其化學成分的質量百分比為：C：0.22-0.31%，Cr：4.36-5.24%，Al：0.71-0.74%，Zn：0.33-0.46%，Cu：0.41-0.58%，Ti：0.45-0.49%，Si：0.11-0.19%，W：0.12-0.15%，Nb：0.12-0.14%，Mn：0.14-0.17%，余量為Fe和不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述的一種耐腐蝕抗拉型合金鋼，其特征在于：其化學成分的質量百分比為：C：0.26%，Cr：4.79%，Al：0.73%，Zn：0.39%，Cu：0.49%，Ti：0.47%，Si：0.15%，W：0.14%，Nb：0.13%，Mn：0.16%，余量為Fe和不可避免的雜質。

3.一種如權利要求1所述的耐腐蝕抗拉型合金鋼的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1：將各原料按照質量百分比加入熔煉爐中，將熔煉爐的溫度調至1580-1680℃，熔煉1-2小時，將原料熔煉成合金溶液，并對合金溶液進行脫硫、脫氧處理，再加入精煉劑進行精煉除渣；

S2：將合金溶液注入澆包，并采用稀土合金鎂對澆包內的合金溶液進行微合金化處理，處理之后將合金溶液澆入鑄模進行鑄型得到鋼材；

S3：對鋼材進行熱處理，將鋼材放入加熱爐中，加熱至810-840℃，保溫30-45分鐘，然后隨爐冷卻至400-450℃，然后將鋼材取出，空冷至室溫，然后再將鋼材放入加熱爐中，緩慢加熱至500-550℃，保溫45-50分鐘，再將鋼材加熱至600-625℃，然后空冷水冷結合冷卻至室溫，然后再將鋼材放入加熱爐中，加熱至200-250℃，然后保溫60-75分鐘，最后空冷至室溫；

S4：將熱處理后的鋼材放置于氣體氮化爐中并向爐中通入NH3，將爐升溫至480-510℃，保持22-24小時；

S5：將鋼材取出，進行超聲波探傷，檢測合格后得到成品。

4.根據權利要求3所述的一種耐腐蝕抗拉型合金鋼的制備方法，其特征在于：所述S1中原料按照熔點由高到低的順序依次添加。

5.根據權利要求3所述的一種耐腐蝕抗拉型合金鋼的制備方法，其特征在于：所述S2中稀土合金鎂的質量為原料總質量的14%-16%。

6.根據權利要求3所述的一種耐腐蝕抗拉型合金鋼的制備方法，其特征在于：所述S3中空冷水冷結合的冷卻速度為28-32℃/s。