[發(fā)明專利]刨花纖維復合板的制造方法及刨花纖維復合板

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711343426.7
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN108177227A
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙治美
• 申請（專利權(quán)）人: 萬華生態(tài)板業(yè)（信陽）有限公司
• 主分類號: B27N3/00
• 分類號: B27N3/00;B27N3/08;B27N3/14;B27N1/00;B27L11/02;D21C5/00
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 張成新

1.一種刨花纖維復合板的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

纖維料的制備：利用復合板原材料制備所述纖維料；

刨花料的制備：利用復合板原材料制備所述刨花料；

表層料的制備：將所述纖維料和所述刨花料混合以制備刨花纖維混合料，以所述刨花纖維混合料制備所述表層料；

芯層料的制備：利用刨花或刨片材料制備所述芯層料；以及

刨花纖維復合板的制備：使用所述芯層料和所述表層料，通過鋪裝、預壓、熱壓和后處理步驟，制得所述刨花纖維復合板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刨花纖維復合板的制造方法，其特征在于，所述復合板原材料包括木材和/或秸稈。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刨花纖維復合板的制造方法，其特征在于，

所述纖維料的制備包括將木材進行剝皮和削片處理，并對削片處理后的木材進行水洗、水煮和熱磨處理，以制得所述纖維料，

或者，所述纖維料的制備包括將秸稈進行削片處理，并對削片處理后的秸稈進行水洗、水煮和熱磨處理，以制得所述纖維料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刨花纖維復合板的制造方法，其特征在于，所述纖維料的尺寸分布為：

纖維尺寸大于等于5目的重量比為0～1％、纖維尺寸大于等于25目且小于5目的重量比為21％～25％、纖維尺寸大于等于45目且小于25目的重量比為27％～35％、纖維尺寸大于等于80目且小于45目的重量比為16％～20％、纖維尺寸大于等于120目且小于80目的重量比為9％～11％以及纖維尺寸小于120目的重量比為14％～25％。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刨花纖維復合板的制造方法，其特征在于，所述纖維料的尺寸分布為：

纖維尺寸大于等于5目的重量比為0.25％、纖維尺寸大于等于25目且小于5目的重量比為23％、纖維尺寸大于等于45目且小于25目的重量比為27％、纖維尺寸大于等于80目且小于45目的重量比為16.8％、纖維尺寸大于等于120目且小于80目的重量比為9.5％以及纖維尺寸小于120目的重量比為23.45％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刨花纖維復合板的制造方法，其特征在于，在所述刨花纖維混合料中，所述刨花料的重量百分比為5％～10％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刨花纖維復合板的制造方法，其特征在于，所述刨花料的制備和所述芯層料的制備包括：

木材刨花的制備：將木材削片和刨片，以制得所述木材刨花；

木材刨花的篩選：將所述木材刨花輸送至篩選設(shè)備，以將所述木材刨花篩分為刨花粗大料、刨花合格料和刨花細料，將所述刨花細料用作所述刨花料；

刨花粗大料的處理：利用細化設(shè)備細化所述刨花粗大料，并且將細化后的所述刨花粗大料和所述木材刨花一起輸送至所述篩選設(shè)備，以將細化后的所述刨花粗大料進一步篩分；以及

利用所述刨花合格料制備所述芯層料。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的刨花纖維復合板的制造方法，其特征在于，

所述以所述刨花合格料制備所述芯層料包括：

將所述刨花合格料輸送至第一氣流分選設(shè)備以進行氣流分選；和

對經(jīng)過氣流分選的所述刨花合格料進行施膠，以制得所述芯層料，

和/或，所述以所述刨花纖維混合料制備所述表層料包括：

將所述刨花纖維混合料輸送至第二氣流分選設(shè)備以進行氣流分選；和

對經(jīng)過氣流分選的所述刨花纖維混合料進行施膠，以制得所述表層料。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的刨花纖維復合板的制造方法，其特征在于，所述篩選設(shè)備包括方孔篩或條形篩，所述方孔篩或條形篩將所述木材刨花篩分為木材刨花粗大料、木材刨花合格料和木材刨花細料。