[發明專利]一種自動加蠟裝置在審
| 申請號: | 201711343088.7 | 申請日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN107984379A | 公開(公告)日: | 2018-05-04 |
| 發明(設計)人: | 黃志 | 申請(專利權)人: | 黃志 |
| 主分類號: | B24B41/00 | 分類號: | B24B41/00;H02K7/06;H02K29/06;H02P8/14 |
| 代理公司: | 北京久維律師事務所11582 | 代理人: | 邢江峰 |
| 地址: | 535400 廣西壯族自治區*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種自動加蠟裝置。
背景技術
加蠟設備在拋光機和生產表面加工方面都有廣泛的應用,目前的加蠟設備都存在一些問題,主要表現在工作效率低,而且都是采用固體蠟塊,由于工件大部分都是高速旋轉,由于沒有一個可以自動檢查的功能,加蠟設備由于使用的壓力大時會導致端蠟塊的現象,影響了生產效率,同時有些廠家還使用人工手工加蠟,安全性不高,目前的加蠟設備都不能實現自動加蠟和自動換蠟功能,提出一種具有過載性好、控制方便、整機結構簡單,具有優秀的啟停和反轉響應的加蠟裝置變得非常有必要。
發明內容
本發明要解決的技術問題在于提供一種自動加蠟裝置,該裝置采用步進電機能夠通過控制脈沖個數來控制角位移量,從而實現準確定位的目的,也就是編碼器能夠準確地記錄脈沖個數,從而實現擠出蠟塊的個數。同時通過控制脈沖頻率來控制步進電機轉動的速度和加速度,從而達到調速的目的,進而能夠控制蠟塊擠出的速度。
為了解決上述問題,本發明提供了一種自動加蠟裝置,包括步進電機、絲桿螺母、滑塊、直線導軌、蠟塊夾具、組件底座、軸承座、編碼器、聯軸器等部件。
進一步的,所述步進電機通過內六角圓柱頭螺釘、平墊圈、彈性墊圈緊定組合安裝在所述組件底座上。
進一步的,所述絲桿螺母通過使用深溝球軸承與軸承座支撐,所述步進電機帶動所述絲桿螺母將旋轉運動轉換成直線運動,然后帶動滑塊在直線導軌上移動。
進一步的,所述推桿將蠟塊夾具中的蠟塊擠出,從而實現加蠟的功能。
進一步的,所述絲桿和編碼器之間用聯軸器相連,將絲桿的行程轉換成角度,編碼器能夠記錄步進電機的脈沖信號。
進一步的,所述蠟塊夾具與所述組件底座用內六角平端緊定螺釘、平墊圈、彈性墊圈等緊定組合裝置來固定。
進一步的,所述蠟塊夾具為組焊件,內部放置蠟塊,所述蠟塊夾具下端設置有一對螺栓鎖緊將蠟塊鎖緊在所述蠟塊夾具內。
進一步的,所述步進電機能夠通過控制脈沖個數來控制角位移量,從而實現準確定位的目的,也就是編碼器能夠準確地記錄脈沖個數,從而實現擠出蠟塊的個數,通過控制脈沖頻率來控制所述步進電機轉動的速度和加速度,從而達到調速的目的,進而能夠控制蠟塊擠出的速度。
本發明的有益效果是:本發明一種自動加蠟裝置,該裝置是采用步進電機能夠通過控制脈沖個數來控制角位移量,從而實現準確定位的目的,也就是編碼器能夠準確地記錄脈沖個數,從而實現擠出蠟塊的個數。同時通過控制脈沖頻率來控制步進電機轉動的速度和加速度,從而達到調速的目的,進而能夠控制蠟塊擠出的速度。具有過載性好、控制方便、整機結構簡單的優越性,具有優秀的啟停和反轉響應,故擠出蠟塊后,將步進電機反轉,回復到原位,進行下一次的加蠟工位。其中還采用了滾珠絲桿螺母,它能實現的傳動效率高,如果采取預緊方式消除軸向間隙,能得到較高的定位精度和重復定位精度。因為其傳動具有可逆性,即能實現反復加蠟的功能。該裝置具有密封性好、加蠟方便的特點,在實現自動化打蠟加蠟方面的研究應用具有一定的積極價值。
附圖說明
下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明,其中:
圖1是本發明一種自動加蠟裝置的正面結構示意圖;
圖2是本發明一種自動加蠟裝置的俯視圖;
圖中:
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