[發(fā)明專利]提高直流偏置特性的材料制備方法及磁粉芯的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711342994.5
• 申請(qǐng)日: 2017-12-14
• 公開（公告）號(hào): CN108242309B
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 聶軍武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東睦新材料集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): H01F1/147
• 分類號(hào): H01F1/147;H01F1/24;B22F1/00
• 代理公司: 寧波誠(chéng)源專利事務(wù)所有限公司 33102
• 代理人: 袁忠衛(wèi)

1.提高直流偏置特性的材料制備方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)用140目的篩網(wǎng)對(duì)鐵硅鋁磁粉進(jìn)行過(guò)篩，得到第一種鐵硅鋁磁粉；用300目的篩網(wǎng)對(duì)鐵硅鋁磁粉進(jìn)行過(guò)篩，得到第二種鐵硅鋁磁粉；

(2)以質(zhì)量比為第一種鐵硅鋁磁粉:第二種鐵硅鋁磁粉＝1.5～4將兩種磁粉混合得到混合粉料，將混合粉料放入球磨機(jī)，球磨0.25～2.0h；

(3)絕緣包覆：向球磨后的混合粉料中加入占混合粉料質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.3～3.5％的納米Al₂O₃顆粒或者納米SiO₂顆粒，及有機(jī)粘接劑溶液，占混合粉料質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為3～10％，所述有機(jī)粘接劑溶液包括有機(jī)粘接劑以及用于溶解有機(jī)粘接劑的分散溶劑，加入粉料攪拌均勻，反應(yīng)5min～30min形成磁粉漿料；將磁粉漿料加熱到40℃～80℃保溫并不斷攪拌直至磁粉漿料干燥；再向干燥后的磁粉漿料中加入質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.1～3％的無(wú)機(jī)絕緣粉末并混合攪拌得到原料粉料；最后，將原料粉料進(jìn)行研磨得到包覆磁粉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高直流偏置特性的材料制備方法，其特征在于：步驟(2)所述有機(jī)粘接劑占有機(jī)粘接劑溶液的質(zhì)量百分比為5％～45％。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提高直流偏置特性的材料制備方法，其特征在于：所述有機(jī)粘接劑為硅烷偶聯(lián)劑、硅酮樹脂、有機(jī)硅樹脂中的一種或一種以上的混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提高直流偏置特性的材料制備方法，其特征在于：所述分散溶劑選用乙醇、丙酮、二甲苯中的任意一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高直流偏置特性的材料制備方法，其特征在于：所述無(wú)機(jī)絕緣粉末是硅酸鈉、滑石粉、云母粉、高嶺土粉中的一種或者是其中一種以上的混合粉。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一權(quán)利要求所述的制備方法制得的材料來(lái)制備磁粉芯的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

(4)向包覆磁粉中加入占包覆磁粉質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.3％～1.0％的脫模劑并混合均勻，制成待制成型磁粉；

(5)壓制成型：通過(guò)壓機(jī)將待成型磁粉壓制成磁粉芯毛坯件；

(6)熱處理：在保護(hù)氣氛中，將磁粉芯毛坯件置于680℃～780℃環(huán)境中保溫25min～90min。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備磁粉芯的制備方法，其特征在于：步驟(4)所述的脫模劑為硬脂酸鋅粉末。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備磁粉芯的制備方法，其特征在于：所述壓機(jī)施加的壓制壓強(qiáng)為14～24噸/cm²。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備磁粉芯的制備方法，其特征在于：所述保護(hù)氣氛為氮?dú)饣虻獨(dú)錃饣旌蠚狻?/p>