[發明專利]一種高強中縮型聚酯工業絲的制備方法

有效

• 申請號: 201711342807.3
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN108048925B
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 王山水;孫曉華;陳瑞;李曉林
• 申請（專利權）人: 江蘇恒力化纖股份有限公司
• 主分類號: D01D13/00
• 分類號: D01D13/00;D01D5/096;D01F6/62;D01F11/08
• 代理公司: 31303 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 金利琴

本發明涉及一種高強中縮型聚酯工業絲的制備方法，將聚酯經固相縮聚增粘、熔融、計量、擠出、冷卻、上油、拉伸、熱定型和卷繞制得高強中縮型聚酯工業絲，上油用的油劑中含有冠醚，且冠醚的含量為67.30～85.58wt％，油劑在使用時，用水配置成濃度為13～20wt％的乳化液。本發明制備方法簡單合理，所制得的高強中縮型聚酯工業絲的斷裂強度≥8.1cN/dtex，在177℃、10min和0.05cN/dtex條件下的干熱收縮率為6.0±1.2％，固相縮聚增粘后聚酯的特性粘度為1.0～1.2dL/g，應用前景十分可觀。

技術領域

本發明屬于纖維制備領域，涉及一種高強中縮型聚酯工業絲的制備方法。

背景技術

聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)纖維自問世以來，因其具有的優異的性能而得到迅猛地發展，其產量已經成為世界合成纖維之冠。聚酯纖維具有斷裂強度高、彈性模量高、回彈性適中、熱定型性能優異、耐熱耐光性好以及耐酸耐堿耐腐蝕性好等一系列的優良性能，且由其制備的織物具有抗皺和挺括性好等優點，被廣泛應用于纖維、瓶包裝、薄膜和片材等領域，產量逐年遞增，行業地位顯著提升。

由于大多數PET纖維的介電常數較小、回潮率較低且摩擦系數較高，紡絲過程中必須使用紡絲油劑。油劑的主要成分為表面活性劑，能在化學纖維表面形成定向吸附層，即油膜，一方面，油膜的親水基團朝向空間，會吸附空氣中的濕氣，在纖維表面上形成連續的水膜，使帶電離子在其上發生泳移，減少了纖維間因摩擦所產生的靜電荷的積聚，從而降低了纖維的表面電阻，增加了纖維的導電性能，另一方面，油膜隔離纖維又可對纖維產生一定的親和力，使其存在一定的集束性而不致于散亂，除此之外，油膜還賦予了纖維一定的平滑性，使纖維在摩擦過程中不受到損傷，并具有良好的手感，在紡絲時能順利通過卷繞、拉伸、干燥等操作工序，消除了紡織加工過程中的靜電作用，不致發生繞皮圈、羅拉、錫林等不良現象，減少了毛絲及斷頭的產生，保證纖維產品的質量。

由于纖維表面的油膜在高溫、高速和一定壓力下破裂后，會改變纖維的摩擦行為，致使摩擦力增大，導致纖維出現毛絲、斷頭等其它問題，油膜強度越高，越不易破裂，越有利于纖維的可紡性，當油劑均勻地吸附在纖維表面上時，表面形成分布較均勻的油膜，油膜在纖維受到拉伸后迅速而均勻延展，若油劑的粘度過高，不利于油劑的分散，形成均勻的油膜。而隨著滌綸長絲的高速、超高速化及多功能型纖維的發展，開發一種耐熱性能好、粘度低、油膜強度高、平滑性能好和抗靜電性能強的油劑極具現實意義。

另外，現階段制備高強中縮型聚酯工業絲所用油劑揮發較快，且易在纖維表面發生粘結，使得制得的纖維不均率較高，性能較差。

因此，如何克服現有技術存在的不足，研究一種斷裂強度高、均勻性好以及滿卷率高的高強中縮型聚酯工業絲的制備方法成為當前亟待解決的問題。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術中的油劑揮發較快，油劑中部分成分會噴絲板中發生粘結問題，提供一種操作簡單合理，且具有斷裂強度高、均勻性好及滿卷率高等特征的高強中縮型聚酯工業絲的制備方法。本發明含冠醚油劑的使用，提高了油劑的耐熱性和潤滑性，提升了纖維的品質，由于冠醚較常規平滑劑具有更低的粘度，更高的揮發點，使含冠醚油劑摩擦系數更小以及更加優良的耐熱穩定性，從而提高了纖維的加工性能，較少了毛絲現象的出現。

為了達到上述目的，本發明采用的技術方案為：

一種高強中縮型聚酯工業絲的制備方法，將聚酯經固相縮聚增粘、熔融、計量、擠出、冷卻、上油、拉伸、熱定型和卷繞制得高強中縮型聚酯工業絲；

所述上油用的油劑中含有冠醚，且冠醚的含量為67.30～85.58wt％，本發明油劑中冠醚的含量需保持在一定范圍內，冠醚的加入量過低則無法制得粘度低、耐熱性能好且油膜強度較高的油劑，冠醚的加入量過高則油劑的其他性能指標會受到影響；