[發(fā)明專利]一種聚酯DTY纖維及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711342795.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108385195B | 公開(公告)日: | 2019-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊超明;沈建根;馬文平;王鋒賓 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇恒力化纖股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | D01F6/92 | 分類號(hào): | D01F6/92;D01F1/10;C08G63/183;C08G63/78;C08G63/86;D01D5/088;D01D5/253;D01D10/02 |
| 代理公司: | 31303 上海統(tǒng)攝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 金利琴 |
| 地址: | 215226 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 纖維 聚酯 碳原子數(shù) 鏈段 制備 烷基 聚酯POY 二元醇 緩冷腔 冷卻 色差 改性聚酯熔體 對(duì)苯二甲酸 直鏈亞烷基 保溫方式 改性聚酯 加熱拉伸 卷繞成型 乙二醇鏈 導(dǎo)絲管 分子鏈 噴絲板 熱定型 板面 假捻 卷繞 上油 式中 計(jì)量 擠出 網(wǎng)絡(luò) | ||
1.一種聚酯DTY纖維的制備方法,其特征是:將改性聚酯熔體經(jīng)計(jì)量、擠出、冷卻、上油和卷繞制得聚酯DTY纖維,聚酯DTY纖維經(jīng)導(dǎo)絲管、網(wǎng)絡(luò)、加熱拉伸、假捻、熱定型和卷繞成型制得聚酯DTY纖維;
改性聚酯的分子鏈包括對(duì)苯二甲酸鏈段、乙二醇鏈段和帶支鏈的二元醇鏈段,帶支鏈的二元醇的結(jié)構(gòu)式如下:
式中,R1和R2各自獨(dú)立地選自碳原子數(shù)為1~3的直鏈亞烷基,R3選自碳原子數(shù)為1~5的烷基,R4選自碳原子數(shù)為2~5的烷基;
所述冷卻時(shí),保持縱向高度不變,增大緩冷腔室的橫截面積,同時(shí)緩冷腔室采用保溫的方式保持噴絲板的板面溫度;
聚酯DTY纖維的色差ΔE小于0.200;
所述改性聚酯中環(huán)狀低聚物的含量≤0.6wt%;
所述改性聚酯的數(shù)均分子量20000~27000,分子量分布指數(shù)為1.8~2.2;
所述改性聚酯中帶支鏈的二元醇鏈段的摩爾含量為對(duì)苯二甲酸鏈段摩爾含量的3~5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酯DTY纖維的制備方法,其特征在于,清理噴絲板的周期延長(zhǎng)了35~45%,紡絲組件的更換周期≥60天;
所述增大緩冷腔室的橫截面積是指在保持與緩冷腔室連接的噴絲板不變的前提下,將緩冷腔室的橫截面由圓形改為矩形;
所述緩冷腔室由保溫板和隔片圍成,保溫板嵌入式懸掛于紡絲箱體的底部,保溫板內(nèi)開設(shè)中空腔室Ⅰ,隔片安插在中空腔室Ⅰ內(nèi)將其分隔成多個(gè)緩冷腔室,每個(gè)緩冷腔室內(nèi)有一塊噴絲板;
所述保溫板為內(nèi)部填充耐溫400℃以上的保溫材料的不銹鋼板,保溫板的厚度為30~50mm,不銹鋼板的壁厚為0.9~1.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚酯DTY纖維的制備方法,其特征在于,所述保溫材料為巖棉或陶瓷纖維;
所述隔片的厚度為1~3mm;
所述中空腔室Ⅰ內(nèi)的多塊噴絲板為圓形噴絲板,多塊噴絲板的直徑相同、圓心位于同一直線上且緊密相鄰;
所述中空腔室Ⅰ的橫截面為長(zhǎng)方形,平行于多塊噴絲板圓心連線的邊為長(zhǎng)邊,垂直于長(zhǎng)邊的邊為短邊;
所述長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度為所述多塊噴絲板直徑之和的1.2倍,所述短邊的長(zhǎng)度為所述噴絲板直徑的1.7倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚酯DTY纖維的制備方法,其特征在于,所述保溫板下疊加隔熱板,隔熱板的材質(zhì)與保溫板相同,隔熱板內(nèi)開設(shè)中空腔室Ⅱ,中空腔室Ⅱ與中空腔室Ⅰ的橫截面形狀相同;
在中空腔室Ⅱ與中空腔室Ⅰ連通的位置,中空腔室Ⅱ橫截面的兩條邊分別與中空腔室Ⅰ橫截面的兩條短邊重合,且該兩條邊的長(zhǎng)度大于兩條短邊;
所述隔熱板的厚度為25~45mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚酯DTY纖維的制備方法,其特征在于,所述聚酯DTY纖維的主要紡絲工藝參數(shù)如下:
紡絲溫度:280~290℃;
冷卻溫度:21~24℃;
卷繞速度:3200~3500m/min;
所述聚酯DTY纖維的主要紡絲工藝參數(shù)如下:
紡速:550~680m/min;
T1:210~245℃;
T2:210~245℃;
壓空:0.09~0.12MPa;
油輪轉(zhuǎn)速:0.50r/min;
紡絲組件的初始?jí)毫?20bar,壓力升ΔP≤0.6bar/天。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酯DTY纖維的制備方法,其特征在于,所述聚酯DTY纖維的單絲纖度為0.3~2.0dtex,線密度偏差率≤0.4%,斷裂強(qiáng)度≥2.6cN/dtex,斷裂強(qiáng)度CV值≤2.5%,斷裂伸長(zhǎng)率為22.0±3.0%,斷裂伸長(zhǎng)CV值≤8.0%,卷曲收縮率為≤5.0%,卷曲收縮率變異系數(shù)CV值≤9.0%,網(wǎng)絡(luò)度為140±10個(gè)/m,沸水收縮率為4.0±0.5%,滿卷率≥99%。
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