[發明專利]稱重及拌和一體化的全自動無機結合料穩定類材料拌合鍋

在審

• 申請號: 201711342660.8
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN107860453A
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 申愛琴;凡俊濤;郭寅川;楊景玉;林森林
• 申請（專利權）人: 長安大學
• 主分類號: G01G19/52
• 分類號: G01G19/52;G01N1/38
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司61200
• 代理人: 徐文權

技術領域

本發明屬于無機結合料穩定類材料試驗技術領域，涉及一種稱重及拌和一體化的全自動無機結合料穩定類材料拌合鍋。

背景技術

隨著科技發展和基礎設施建設力度的不斷加大，無機結合料穩定類材料作為路面基層被廣泛使用。無機結合料穩定類材料作為一種復合材料，通常由水、水泥、石灰、粉煤灰、土、碎石等組成。試驗室內，利用擊實試驗，通過對無機穩定類材料的各組分進行稱重，經過人工攪拌、裝料、擊實，繪制出擊實曲線，進而得到無機結合料穩定類材料的最佳含水率和最大干密度，為后續試驗奠定基礎。其中，無機結合料穩定類材料的拌和是一個十分重要的環節，拌和過程中，原料的準確稱重、拌和均勻度都會對試驗結果產生影響，造成試驗結果不準確。

目前試驗內無機結合料穩定類材料的拌和過程主要以人工拌和為主，人工拌和的一般流程為：根據試驗原材料要求，稱取一定質量的土壤或碎石，按照設定比例稱取一定質量的無機結合料，將二者倒入盤中，手動將其拌和均勻，然后按照設定含水率，稱取一定質量的水，再次手動拌和均勻。在這個過程中由于人力拌和，劣勢突顯較為嚴重。首先，由于原材料需多次轉移，造成原材料質量損失嚴重，影響無機結合料穩定類的材料的參數準確度。其次，在人工拌和過程中，由于水是一次性加入，造成土顆粒結團現象嚴重，影響無機結合料穩定類材料拌和的均勻性；同時，人工拌和的過程中由于攪拌的力度難以控制，造成大量土顆粒溢出，嚴重影響試驗者的身體健康，并且浪費人力物力，因此需要設計出一種拌合鍋，該拌合鍋能夠實現稱重及拌合一體式全自動攪拌。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供了一種稱重及拌和一體化的全自動無機結合料穩定類材料拌合鍋，該拌合鍋能夠實現稱重及拌合一體式全自動攪拌。

為達到上述目的，本發明所述的稱重及拌和一體化的全自動無機結合料穩定類材料拌合鍋包括基座、升降機、拌合鍋、供水系統、攪拌軸、控制面板以及用于稱取拌合鍋重量的稱重傳感器；

升降機的下端固定于基座上，拌合鍋位于升降機的上端，驅動裝置的輸出軸與攪拌軸的上端相連接，攪拌軸的側面設置有攪拌葉，攪拌軸上套接有密封鍋蓋，密封鍋蓋上設置有加濕噴嘴，供水系統與加濕噴嘴相連通，控制面板與供水系統、驅動裝置、升降機及稱重傳感器相連接。

升降機的上端設置有升降托盤，拌合鍋位于所述升降托盤上。

所述供水系統包括儲水筒、導管及用于檢測儲水筒內水位的水位傳感器，其中，水位傳感器與控制面板相連接，儲水筒的出水口經導管與加濕噴嘴的入口相連通。

基座上固定有支撐骨架，其中，驅動裝置包括攪拌電機及連接裝置，攪拌電機位于支撐骨架上，攪拌電機的輸出軸經連接裝置與攪拌軸的上端相連接。

升降托盤上豎立固定有鍋體固定管，拌合鍋的外壁上設置有固定卡槽，鍋體固定管的上端插入于所述固定卡槽內。

密封鍋蓋上設置有觀察窗口。

攪拌葉呈螺旋狀。

控制面板包括控制器、總開關、用于顯示拌合鍋重量的稱重顯示器、用于顯示儲水筒內水量的水量顯示器、用于設定拌合鍋用水量的水量設置按鈕、用于控制升降機的升降開關、用于控制攪拌電機輸出軸轉速的調速旋鈕、用于控制加濕噴嘴的噴水開關、用于使拌合鍋復位的復位按鈕以及用于將稱重顯示器清零的稱重設置按鈕，其中，控制器與總開關、稱重顯示器、水量顯示器、水量設置按鈕、升降開關、調速旋鈕、噴水開關、復位按鈕、稱重設置按鈕、稱重傳感器、水位傳感器、升降機、驅動裝置及加濕噴嘴相連接。

稱重傳感器為電容式稱重傳感器；升降機為液壓式升降機。

鍋體固定管的上端通過錨栓固定于固定卡槽內。

本發明具有以下有益效果：

本發明所述的稱重及拌和一體化的全自動無機結合料穩定類材料拌合鍋在具體操作時，采用稱重、拌合及加濕一體式設計，以滿足不同種類無機結合料穩定類材料的拌合要求，同時節省人力，提高拌合的效率，具體的，稱重傳感器與控制面板相連接，從而可以通過控制面板觀察拌合鍋的重量，驅動裝置及升降機與控制面板相連接，實現拌合鍋的升降以及拌合鍋內物料的攪拌，供水系統與控制面板相連接，可以根據預設要求進行供水，結構簡單，操作方便，加濕及稱重的精度較高，拌合較為均勻。另外，在拌合過程中，密封鍋蓋扣合于拌合鍋上，密封性好，避免揚塵，保護用戶的身體健康。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明中拌合鍋5與升降托盤4的位置關系圖；

圖3為本發明中攪拌葉6的結構示意圖；