[發明專利]一種耐老化耐磨鞋底及其制備方法

在審

• 申請號: 201711342477.8
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN108047692A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 倪新泉
• 申請（專利權）人: 巢湖市新泉鞋帽服飾有限公司
• 主分類號: C08L75/04
• 分類號: C08L75/04;C08L7/00;C08L9/00;C08L23/16;C08K13/06;C08K3/34;C08K3/04;C08K3/38;C08K5/18;C08K5/205;A43B13/04
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1.一種耐老化耐磨鞋底，其特征在于，其成分按重量份計：聚氯乙烯聚氨酯55-68份、天然橡膠18-24份、順丁橡膠15-22份、乙丙橡膠12-16份、改性納米蒙脫土2.5-3.3份、石墨1.5-2.3份、炭黑2.8-3.6份、碳化硼0.8-1.4份、納米氧化鋁1.5-2.7份、稀土2.6-3.3份、氧化鎂4.5-6.2份、對苯二胺1.2-1.8份、檸檬烯2.2-3.2份、氨基苯甲酸1.7-2.4份、防老劑RD2.5-3.6份、防老劑PPD1.8-2.5份、防老劑H0.6-1.5份、增稠劑0.5-0.8份、表面活性劑0.6-1.1份、氨基甲酸乙酯4.5-6.2份、乳化硅油0.4-0.8份和適量去離子水。

2.根據權利要求1所述的一種耐老化耐磨鞋底的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

a、將聚氯乙烯聚氨酯、天然橡膠、順丁橡膠和乙丙橡膠置于密煉機中進行密煉12-17min，使密煉機內溫度到達85-105℃，然后向密煉機中加入改性納米蒙脫土、石墨、炭黑、碳化硼、納米氧化鋁、稀土和氧化鎂，進行混煉25-32min后進行冷卻，得到預混膠，備用；

b、將步驟a所得的預混膠加入到開煉機中，升溫至95-110℃并攪拌20-30min，然后將對苯二胺、檸檬烯、氨基苯甲酸、防老劑RD、防老劑PPD、防老劑H、增稠劑、表面活性劑、氨基甲酸乙酯、乳化硅油和去離子水置于開煉機中，繼續開練18-26min，待到開煉機內溫度升至130-160℃時，進行排膠，室溫存放，得到混合膠體；

c、將步驟b中的混合膠體置于雙螺桿擠出機，并加入氨基甲酸乙酯，待溫度升至145-155℃后進行抽真空混煉，混煉時間為28-35min，然后擠出造粒，得到橡膠顆粒；

d、將得到步驟c中的橡膠顆粒置于平板硫化機，控制硫化溫度為145-155℃，控制硫化壓力為10-14MPa，控制硫化時間為20-30min，硫化后在恒溫箱中放置30-40h，得到鞋底膠體；

e、將鞋底膠體澆鑄至模具中，常溫冷卻，即得成品。

3.根據權利要求1所述的一種耐老化耐磨鞋底，其特征在于：所述表面活性劑選用硬脂酸甘油單酯。

4.根據權利要求1所述的一種耐老化耐磨鞋底，其特征在于：所述增稠劑由聚丙烯酸酯共聚乳液和海藻酸鈉按照質量比1：1混合而成。

5.根據權利要求1所述的一種耐老化耐磨鞋底的制備方法，其特征在于：所述步驟b中室溫存放時間為24-36h。

6.根據權利要求1所述的一種耐老化耐磨鞋底的制備方法，其特征在于：所述步驟e中常溫冷卻時間為22-28h。