[發明專利]一種銅鋁復合極柱的制造工藝有效
| 申請號： | 201711342386.4 | 申請日： | 2017-12-14 |
| 公開（公告）號： | CN108288689B | 公開（公告）日： | 2019-12-10 |
| 發明（設計）人： | 王程;李勇軍;姜斌;姚萬浩;龍繪錦;何波;劉健 | 申請（專利權）人： | 江蘇塔菲爾新能源科技股份有限公司;東莞塔菲爾新能源科技有限公司;深圳塔菲爾新能源科技有限公司 |
| 主分類號： | H01M2/30 | 分類號： | H01M2/30 |
| 代理公司： | 12201 天津市北洋有限責任專利代理事務所 | 代理人： | 潘俊達 |
| 地址： | 211100 江蘇省南京*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 銅鋁復合 極柱 制造工藝 動力電池 鋁液 加熱 加熱爐 企業規模化 工藝制造 接觸電阻 冷卻處理 制造成本 逐步降低 傳統的 摩擦焊 出模 放入 分切 可控 拉拔 鋁塊 模腔 熔解 銅塊 虛焊 注液 保溫 成型 冷卻 制造 生產 | ||
1.一種銅鋁復合極柱的制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1）、加熱：將鋁塊放入加熱爐中進行加熱并熔解成鋁液，加熱的溫度為700~950℃；
步驟2）、注液：將步驟1）中的鋁液注入底部含有銅塊的模腔內并保溫，保溫的溫度為700~950℃；
步驟3）、冷卻：使溫度由高逐步降低進行冷卻處理，形成銅鋁復合塊，在冷卻的過程中對銅鋁復合塊進行加壓，施加壓力為8000~13000N；
步驟4）、成型：出模后進行尺寸分切，即得到銅鋁復合極柱；
其中，步驟1)中的所述加熱溫度與步驟2)中的所述保溫溫度相等。
2.根據權利要求1所述的一種銅鋁復合極柱的制造工藝，其特征在于：步驟4）中形成的銅鋁復合極柱的拉拔強度≥9000N/mm2。
3.根據權利要求1所述的一種銅鋁復合極柱的制造工藝，其特征在于：步驟4）中形成的銅鋁復合極柱的接觸電阻≤1mΩ。
4.根據權利要求1所述的一種銅鋁復合極柱的制造工藝，其特征在于：步驟4）中形成的銅鋁復合極柱的熱膨脹系數≤8.0×10-6/℃。
5.根據權利要求1所述的一種銅鋁復合極柱的制造工藝，其特征在于：步驟2）中保溫的時間為0.5~3h。
6.根據權利要求1所述的一種銅鋁復合極柱的制造工藝，其特征在于：步驟2）中的銅塊采用金屬清洗劑進行表面去污處理。
7.根據權利要求1所述的一種銅鋁復合極柱的制造工藝，其特征在于：
步驟1）至步驟3）均在真空條件下進行。
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