[發明專利]熱解荒煤氣除塵和油冷回收焦油的系統及方法

在審

• 申請號: 201711342384.5
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN107841348A
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 杜少春
• 申請（專利權）人: 洪陽冶化工程科技有限公司
• 主分類號: C10K1/02
• 分類號: C10K1/02;C10K1/18
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司11260
• 代理人: 鄭立明,趙鎮勇

1.一種熱解荒煤氣除塵和油冷回收焦油的系統，其特征在于，包括具有荒煤氣入口的噴淋塔，所述噴淋塔的煤氣出口連接煤氣初冷器的煤氣入口，所述煤氣初冷器的煤氣出口連接電捕焦油器的煤氣入口，所述電捕焦油器的煤氣出口連接煤氣風機入口，所述煤氣風機出口與煤氣凈化處理系統連接，所述噴淋塔上部設置有循環焦油噴淋口。

2.根據權利要求1所述的熱解荒煤氣除塵和油冷回收焦油的系統，其特征在于，所述煤氣初冷器和電捕焦油器底部均開設有焦油與冷凝水排出口，所述焦油與冷凝水排出口連接油水分離槽，所述油水分離槽設置有焦油出口和冷凝水出口，所述油水分離槽的焦油出口連接焦油緩沖槽的焦油入口，所述焦油緩沖槽的焦油出口經過管線與噴淋塔焦油噴淋口相連，所述焦油緩沖槽與焦油離心分離器連接。

3.根據權利要求2所述的熱解荒煤氣除塵和油冷回收焦油的系統，其特征在于，所述噴淋塔包括塔體，塔體的下部開設有塔煤氣入口和塔焦油出口，塔體內塔煤氣入口上方設置有氣體分布塔板，塔體頂部開設有塔煤氣出口，塔體上部設置有循環焦油噴頭。

4.根據權利要求2所述的熱解荒煤氣除塵和油冷回收焦油的系統，其特征在于，所述煤氣初冷器是間冷列管式換熱器，主體包括管程和殼程，管程上方設置有焦油噴頭，殼程設置有循環冷卻水進出口并連接于循環水制冷系統。

5.根據權利要求2所述的熱解荒煤氣除塵和油冷回收焦油的系統，其特征在于，所述焦油離心分離器的焦油出口與所述焦油緩沖槽相連，所述焦油離心分離器的焦油渣出口與煤系統連接。

6.一種權利要求1至5任一項所述的熱解荒煤氣除塵和油冷回收焦油的系統實現熱解荒煤氣除塵和油冷回收焦油的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：熱解荒煤氣首先進入噴淋塔，荒煤氣從噴淋塔底部進入經氣體分布板實現荒煤氣在噴淋塔內均勻分布，煤焦油從噴淋塔頂部入口進入噴淋塔，經塔體上部設置的循環焦油噴頭實現焦油的噴淋，使焦油與荒煤氣逆流接觸，達到荒煤氣冷卻除塵的作用；

步驟二：初步冷卻及除塵后的荒煤氣從噴淋塔的頂部導出進入初冷器的頂部，與來自于循環水制冷系統的制冷水順流間接換熱使荒煤氣進一步冷卻，荒煤氣走殼程，制冷水走管程，冷卻后的荒煤氣從初冷器的底部管路引出，升溫后的制冷水從初冷器的底部流出進入循環水制冷系統，荒煤氣冷凝過程中產生的油水混合物從初冷器底部進入油水分離槽；

步驟三：從從初冷器出來的荒煤氣從頂部進入電捕焦油器，從電捕焦油器底部引出，荒煤氣在電捕焦油器中實現荒煤氣夾帶煤焦油的進一步捕集，捕集的油水混合物從煤氣冷卻塔底部排出進入油水分離槽；

步驟四：從電捕焦油器引出的荒煤氣，經風機輸送到界外進一步凈化處理。

7.根據權利要求6所述的熱解荒煤氣除塵和油冷回收焦油的方法，其特征在于，所述步驟一中，煤焦油與荒煤氣逆向接觸后，從噴淋塔底部一處進入焦油緩沖槽，再經焦油循環泵從焦油循環槽內引出經換熱器實現焦油降到適當的溫度，在進入噴淋塔，噴淋冷卻荒煤氣，所述的焦油緩沖槽內的焦油部分引出經焦油分離器實現焦油與粉塵的分離，焦油返回焦油緩沖槽，含粉塵的焦油渣送煤系統；

所述步驟二、步驟三中，初冷器內荒煤氣產生的冷凝油水混合物和電捕焦油器捕集的油水混合物進入油水分離槽，冷凝水水從油水分離槽的水出口排出去污水處理系統，焦油從油水分離槽焦油出口送到焦油緩沖槽，焦油緩沖槽中的焦油隨著荒煤氣的冷卻，焦油量不斷累積，滿足噴淋塔荒煤氣噴淋后富裕焦油從焦油循環管線換熱器后引出進入焦油加工系統，上述焦油槽中焦油含水量為2.0％～2.5％。