[發明專利]抗菌負離子型高緩沖慢回彈聚氨酯軟質泡沫的制備方法

在審

• 申請號: 201711342324.3
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN107936202A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 許明洪;方凱育;鄒如珍;林順寅
• 申請（專利權）人: 福建越特新材料科技有限公司
• 主分類號: C08F292/00
• 分類號: C08F292/00;C08F220/34;C08F220/56;C08F8/44;C08G18/63;C08G18/48;C08G18/76;C08J9/04
• 代理公司: 福州君誠知識產權代理有限公司35211
• 代理人: 戴雨君

1.抗菌負離子型高緩沖慢回彈聚氨酯軟質泡沫的制備方法，其特征在于：其包括如下步驟：

（1）在保護氣體保護下，采用含乙烯基表面改性劑對天然負離子粉進行表面修飾，從而在負離子粉表面引入可參與自由基聚合反應的乙烯基，并保證負離子粉顆粒的穩定分散，得到表面含乙烯基天然負離子粉，所述含乙烯基表面改性劑的重量為天然負離子粉重量的5～100%，反應溫度25～100℃；

（2）在保護氣體保護下，引發叔胺單體-酰胺單體混合物在步驟（1）得到的表面含乙烯基天然負離子粉表面共聚合，得到叔胺化負離子粉，所述叔胺單體-酰胺單體混合物中叔胺單體與酰胺單體的重量比為1～15:1，所述叔胺單體-酰胺單體混合物重量為天然負離子粉重量的50～1500%，所述自由基引發劑重量為叔胺單體-酰胺單體混合物重量的1-10 %，反應溫度50～100℃；

（3）在保護氣體保護下，將步驟（2）得到的叔胺化負離子粉與季銨鹽化試劑反應，所述叔胺化負離子粉與季銨鹽化試劑的重量比為1：3～10，反應溫度25～100℃，所得產物經洗滌、干燥，得到季銨鹽化負離子粉；

（4）在反應釜中加入黃油聚醚以及步驟（3）制得的季銨鹽化負離子粉，在轉速500～5000r/min下攪拌20～70min，然后在反應釜中依序加入白油POP、慢回彈聚醚、水、開孔劑、液態氨、硅油組合和催化劑，在轉速500～5000r/min下攪拌15～60 s；然后在反應釜中繼續加入二苯基甲烷二異氰酸酯，并在轉速500～5000r/min下攪拌15-60 s；最后將反應釜中的物料倒入發泡模具中；其中，反應釜中加入的物料的重量份數比如下：

季銨鹽化負離子粉 10份；

黃油PPG10-30份；

白油POP10-30份

慢回彈聚醚 50-70份

水 0.5-2.0份；

開孔劑 0.5-1.5份；

液態氨 1.0-2.0份；

硅油組合 1.0-2.5份；

催化劑 0.2-0.5份；

二苯基甲烷二異氰酸酯 60-100份；

（5）將上述發泡模具在室溫環境中自然陳化放置1.5-2.5小時后，得到抗菌負離子型高緩沖慢回彈聚氨酯軟質泡沫。

2.根據權利要求1所述的抗菌負離子型高緩沖慢回彈聚氨酯軟質泡沫的制備方法，其特征在于：步驟（1）、（2）、（3）中的保護氣體為氮氣、氬氣或氦氣。

3.根據權利要求1所述的抗菌負離子型高緩沖慢回彈聚氨酯軟質泡沫的制備方法，其特征在于：步驟（1）中，所述含乙烯基表面改性劑為乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三叔丁氧基硅烷、乙烯基三叔丁基過氧硅烷或乙烯基三乙酰氧基硅烷。

4.根據權利要求1所述的抗菌負離子型高緩沖慢回彈聚氨酯軟質泡沫的制備方法，其特征在于：步驟（1）中，所述負離子粉為電氣石粉、六環石粉、蛋白石粉、奇冰石粉或奇才石粉。

5.根據權利要求1所述的抗菌負離子型高緩沖慢回彈聚氨酯軟質泡沫的制備方法，其特征在于：步驟（2）中，所述自由基引發劑為偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈或過氧化二苯甲酰。

6.根據權利要求1所述的抗菌負離子型高緩沖慢回彈聚氨酯軟質泡沫的制備方法，其特征在于：步驟（2）中，所述叔胺單體為甲基丙烯酸二甲氨基乙酯或4-乙烯基吡啶。

7.根據權利要求1所述的抗菌負離子型高緩沖慢回彈聚氨酯軟質泡沫的制備方法，其特征在于：步驟（2）中，所述酰胺單體為丙烯酰胺、2-甲基丙烯酰胺、異丙基丙烯酰胺、N,N-亞甲基雙丙烯酰胺或N-羥甲基丙烯酰胺。

8.根據權利要求1所述的抗菌負離子型高緩沖慢回彈聚氨酯軟質泡沫的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，所述季銨鹽化試劑為芐基溴、碘甲烷、溴乙烷、溴代正丁烷、溴代十二烷或硫酸二甲酯。

9.根據權利要求1所述的抗菌負離子型高緩沖慢回彈聚氨酯軟質泡沫的制備方法，其特征在于：步驟（4）中，所述開孔劑為韓國SK開孔劑。

10.根據權利要求1所述的抗菌負離子型高緩沖慢回彈聚氨酯軟質泡沫的制備方法，其特征在于：步驟（4）中，所述催化劑為有機胺催化劑；硅油組合是由硅油580、硅油8002、硅油372和硅油373混合組成，硅油580、硅油8002、硅油372和硅油373的重量份比為2：1：1：1.5。