[發明專利]一種減少滌綸紗線毛羽的方法

在審

• 申請號: 201711341971.2
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN108071009A
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發明（設計）人: 王麗麗;代居宴;王力軍;陳瑞;王鋒賓
• 申請（專利權）人: 江蘇恒力化纖股份有限公司
• 主分類號: D06M13/11
• 分類號: D06M13/11;D06M13/02;D06M13/224;D06M13/256;D06M13/292;D06M15/53;C08G63/183;C08G63/86;D06M101/32
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 金利琴

1.一種減少滌綸紗線毛羽的方法，其特征是：采用材質為改性聚酯且在紡絲過程中的上油環節使用冠醚含量為67.30~85.58wt%的油劑的聚酯纖維制備滌綸紗線；

改性聚酯的分子鏈包括對苯二甲酸鏈段、乙二醇鏈段和帶支鏈的二元醇鏈段，所述帶支鏈的二元醇為2-乙基-2-甲基-1,3-丙二醇、2,2-二乙基-1,3-丙二醇或2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇；所述改性聚酯中帶支鏈的二元醇鏈段的摩爾含量為對苯二甲酸鏈段摩爾含量的3~5%；

所述冠醚為2-羥甲基-12-冠-4、15-冠醚-5或2-羥甲基-15-冠-5；所述油劑在使用時，用水配置成濃度為10~20wt%的乳化液；

滌綸紗線毛羽個數為1.8~2.2個/10km；

所述改性聚酯中環狀低聚物的含量≤0.6wt%。

2.根據權利要求1所述的一種減少滌綸紗線毛羽的方法，其特征在于，所述聚酯纖維的纖度為150~300dtex，線密度偏差率≤1.0%，斷裂強度≥3.6cN/dtex，斷裂伸長率為40.0±3.0%，斷裂強度CV值≤5.0%，斷裂伸長CV值≤10.0%，沸水收縮率為7.5±0.5%，含油率為0.90±0.20%，一個絲餅的毛絲≤2個。

3.根據權利要求1或2所述的一種減少滌綸紗線毛羽的方法，其特征在于，所述改性聚酯的數均分子量20000~27000，分子量分布指數為1.8~2.2。

4.根據權利要求1所述的一種減少滌綸紗線毛羽的方法，其特征在于，所述改性聚酯的制備方法為：將對苯二甲酸、乙二醇和所述帶支鏈的二元醇混合均勻后先后進行酯化反應和縮聚反應得到改性聚酯；具體步驟如下：

（1）酯化反應；

將對苯二甲酸、乙二醇和所述帶支鏈的二元醇配成漿料，加入催化劑、消光劑和穩定劑混合均勻后，在氮氣氛圍中加壓進行酯化反應，加壓壓力為常壓~0.3MPa，酯化反應的溫度為250~260℃，當酯化反應中的水餾出量達到理論值的90%以上時為酯化反應終點；

（2）縮聚反應；

酯化反應結束后，在負壓條件下開始低真空階段的縮聚反應，該階段壓力在30~50min內由常壓平穩抽至絕對壓力500Pa以下，反應溫度為260~270℃，反應時間為30~50min，然后繼續抽真空，進行高真空階段的縮聚反應，使反應壓力進一步降至絕對壓力100Pa以下，反應溫度為275~285℃，反應時間為50~90min，制得改性聚酯。

5.根據權利要求4所述的一種減少滌綸紗線毛羽的方法，其特征在于，步驟（1）中，對苯二甲酸、乙二醇和所述帶支鏈的二元醇的摩爾比為1:1.2~2.0:0.03~0.06，所述催化劑的加入量為對苯二甲酸重量的0.01~0.05%，所述消光劑的加入量為對苯二甲酸重量的0.20~0.25%，所述穩定劑的加入量為對苯二甲酸重量的0.01~0.05%；

所述催化劑為三氧化二銻、乙二醇銻或醋酸銻，所述消光劑為二氧化鈦，所述穩定劑為磷酸三苯酯、磷酸三甲酯或亞磷酸三甲酯。

6.根據權利要求5所述的一種減少滌綸紗線毛羽的方法，其特征在于，所述油劑在200℃加熱處理2h后熱失重小于15wt%；

所述油劑在(50± 0.01) ℃時，運動粘度為27.5~30.1mm²/s，所述油劑用水配置成濃度為10wt%的乳液后的運動粘度為0.93~0.95mm²/s；

所述油劑的油膜強度為121~127N；

所述油劑的表面張力為23.2~26.8cN/cm，比電阻為1.0×10⁸~1.8×10⁸Ω·cm；

上油后，纖維與纖維之間的靜摩擦系數為0.250~0.263，動摩擦系數為0.262~0.273；

上油后，纖維與金屬之間的靜摩擦系數為0.202~0.210，動摩擦系數為 0.320~0.332。

7.根據權利要求6所述的一種減少滌綸紗線毛羽的方法，其特征在于，所述油劑中還含有礦物油、磷酸酯鉀鹽、三羥甲基丙烷月桂酸酯和烷基磺酸鈉。