[發明專利]超細滌綸低彈絲及其制備方法有效
| 申請號: | 201711341956.8 | 申請日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN107988649B | 公開(公告)日: | 2020-02-21 |
| 發明(設計)人: | 沈建根;袁正平;張學東;馬文平;王鋒賓;王建根 | 申請(專利權)人: | 江蘇恒力化纖股份有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/84 | 分類號: | D01F6/84;C08G63/183;D06M13/11;D06M13/224;D06M15/53;D06M13/02;D06M13/292;D06M13/256;D06M101/32 |
| 代理公司: | 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303 | 代理人: | 金利琴 |
| 地址: | 215226 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滌綸 低彈絲 及其 制備 方法 | ||
1.超細滌綸低彈絲的制備方法,其特征是:將改性聚酯熔體經計量、擠出、冷卻、上油和卷繞制得POY絲,POY絲經導絲管、網絡、加熱拉伸、假捻、熱定型和卷繞成型制得DTY絲,即超細滌綸低彈絲;
改性聚酯的分子鏈包括對苯二甲酸鏈段、乙二醇鏈段和帶支鏈的二元醇鏈段,帶支鏈的二元醇的結構式如下:
式中,R1和R2各自獨立地選自碳原子數為1~3的直鏈亞烷基,R3選自碳原子數為1~5的烷基,R4選自碳原子數為2~5的烷基;
所述改性聚酯中環狀低聚物的含量≤0.6wt%;
所述改性聚酯的數均分子量20000~27000,分子量分布指數為1.8~2.2;
所述改性聚酯中帶支鏈的二元醇鏈段的摩爾含量為對苯二甲酸鏈段摩爾含量的3~5%;
所述冷卻時,保持縱向高度不變,增大緩冷腔室的橫截面積,同時緩冷腔室采用保溫的方式保持噴絲板的板面溫度;
所述上油用的油劑中含有冠醚,且冠醚的含量為67.30~85.58wt%;
所述冠醚為2-羥甲基-12-冠-4、15-冠醚-5或2-羥甲基-15-冠-5;
所述超細滌綸低彈絲的單絲纖度<0.3dtex,卷曲收縮率為8.0±1.0%,卷曲穩定度≥75%;
所述超細滌綸低彈絲的初始模量≤70cN/dtex,線密度偏差率≤0.2%,斷裂強度≥3.2cN/dtex,斷裂強度CV值≤8.0%,斷裂伸長率為22.0±2.0%,斷裂伸長CV值≤5.0%,卷曲收縮率變異系數CV值≤9.0%,網絡度為95±5個/m,沸水收縮率為4.0±0.5%,含油率為2~3%,滿卷率≥99%。
2.根據權利要求1所述的超細滌綸低彈絲的制備方法,其特征在于,清理噴絲板的周期延長了35~45%,紡絲組件的更換周期≥40天;
所述增大緩冷腔室的橫截面積是指在保持與緩冷腔室連接的噴絲板不變的前提下,將緩冷腔室的橫截面由圓形改為矩形;
所述緩冷腔室由保溫板和隔片圍成,保溫板嵌入式懸掛于紡絲箱體的底部,保溫板內開設中空腔室Ⅰ,隔片安插在中空腔室Ⅰ內將其分隔成多個緩冷腔室,每個緩冷腔室內有一塊噴絲板;
所述保溫板為內部填充耐溫400℃以上的保溫材料的不銹鋼板,保溫板的厚度為30~50mm,不銹鋼板的壁厚為0.9~1.5mm;
所述保溫材料為巖棉或陶瓷纖維;
所述隔片的厚度為1~3mm;
所述中空腔室Ⅰ內的多塊噴絲板為圓形噴絲板,多塊噴絲板的直徑相同、圓心位于同一直線上且緊密相鄰;
所述中空腔室Ⅰ的橫截面為長方形,平行于多塊噴絲板圓心連線的邊為長邊,垂直于長邊的邊為短邊;
所述長邊的長度為所述多塊噴絲板直徑之和的1.2倍,所述短邊的長度為所述噴絲板直徑的1.7倍。
3.根據權利要求2所述的超細滌綸低彈絲的制備方法,其特征在于,所述保溫板下疊加隔熱板,隔熱板的材質與保溫板相同,隔熱板內開設中空腔室Ⅱ,中空腔室Ⅱ與中空腔室Ⅰ的橫截面形狀相同;
在中空腔室Ⅱ與中空腔室Ⅰ連通的位置,中空腔室Ⅱ橫截面的兩條邊分別與中空腔室Ⅰ橫截面的兩條短邊重合,且該兩條邊的長度大于兩條短邊;
所述隔熱板的厚度為25~45mm。
4.根據權利要求1所述的超細滌綸低彈絲的制備方法,其特征在于,所述油劑在200℃加熱處理2h后熱失重小于15wt%;
所述油劑在(50±0.01)℃時,運動粘度為27.5~30.1mm2/s,所述油劑用水配置成濃度為10wt%的乳液后的運動粘度為0.93~0.95mm2/s;
所述油劑的油膜強度為121~127N;
所述油劑的表面張力為23.2~26.8cN/cm,比電阻為1.0×108~1.8×108Ω·cm;
上油后,纖維與纖維之間的靜摩擦系數為0.250~0.263,動摩擦系數為0.262~0.273;
上油后,纖維與金屬之間的靜摩擦系數為0.202~0.210,動摩擦系數為0.320~0.332。
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