[發明專利]一種梯形截面強力彈簧加工工藝

有效

• 申請號: 201711341879.6
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN108080541B
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 姜曉煒;程海波;王紅霞
• 申請（專利權）人: 浙江蘭菱機械有限公司
• 主分類號: B21F35/00
• 分類號: B21F35/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 戚小琴

1.一種梯形截面強力彈簧加工工藝，其特征在于：包括如下工藝步驟：

S1：選材，采用由55SiCrA彈簧鋼制成的線材，并且線材的截面呈梯形，并且梯形截面的兩頂角呈圓弧過渡；

S2：卷簧，通過卷簧機對線材進行卷繞成形；

S3：消應力回火，對卷繞成形的卷簧在連續式回火爐內回火處理，之后進行空冷；

S4：淬火，在箱式電阻爐內對彈簧進行淬火處理；

S5：消應力回火，在連續式回火爐內回火處理；

S6：立定處理，通過冷壓的方式將彈簧壓至壓并狀態，并且重復壓并三次；

S7：磨簧，通過磨簧機對彈簧兩端進行磨削，并且控制磨簧高度為72-74mm，垂直度小于2.2mm；

S8：表面噴丸處理，通過懸掛式噴丸機對彈簧表面進行噴丸處理，鋼丸直徑為0.7mm，噴丸時間為20分鐘，并且噴丸覆蓋率大于或等于90%；

S9：消應力回火，在連續式回火爐內以220-230℃的溫度對彈簧進行回火并持續30分鐘；

S10：去毛刺，通過噴丸機對彈簧表面持續0.5-1分鐘噴丸處理，直至彈簧內外端面無毛刺，鋼丸直徑小于0.6mm；

S11：消應力回火，在連續式回火爐內以220-230℃的溫度持續回火30分鐘；

S12：立定處理，通過沖床對彈簧進行冷壓三次；

S13：探傷，通過磁粉探傷儀對彈簧進行無損檢測；

步驟S2中卷簧機設置有送線機構(1)，所述送線機構(1)包括安裝在卷簧機中心的第一基板(2)，所述第一基板(2)側邊開設有半圓形的第一安裝槽(4)，所述第一基板(2)開有第一安裝槽(4)的一側拼接有第二基板(3)，所述第二基板(3)開設有與第一安裝槽(4)拼接成圓形的第二安裝槽(5)，所述第一安裝槽(4)和第二安裝槽(5)中設置有芯軸(6)以及與芯軸(6)拼接形成圓柱的軸蓋(7)，所述芯軸(6)開設有梯形并與線材相配合的線孔(8)，所述軸蓋(7)用于將線孔(8)蓋合。

2.根據權利要求1所述的一種梯形截面強力彈簧加工工藝，其特征在于：步驟S1中線材截面圓弧半徑為15cm。

3.根據權利要求1所述的一種梯形截面強力彈簧加工工藝，其特征在于：步驟S4中淬火介質為油淬，并且將彈簧及樣棒放于爐中，降溫時間20分鐘。

4.根據權利要求1所述的一種梯形截面強力彈簧加工工藝，其特征在于：對彈簧進行檢驗完成后，對彈簧表面進行噴黑塑處理。